透水混凝土路面越来越普及,让人文环境以及人民的生活得到了提升和改善,很多施工单位和设计单位会关系到透水路面的结构设计问题,通常透水路面分为1、透水路面面层、2、透水基层、3、透水垫层/过滤层 这几层结构。透水混凝土路面的基本构造要求合理选择路面结构,并根据筑路材料、施工小厚度、土基土种类、土基承载能力、冻胀情况、水文情况以及当地经验,确定结构组合与厚度。同时,还要满足路面的排水、容水要求,并保证其使用寿命,7度以上地区要符合道路抗震要求。
透水混凝土表面图案纹理比较复杂透水混凝土表面图案纹理比较复杂,这时如果选择做通体彩色,势必让施工难以进行,颜色之间会有自然接缝,严重影响透水混凝土的表观效果和实用性;同时,做浅色的透水混凝土如黄色、蓝色等,如果做成通体彩色的情况下,必须使用白水泥,否则搅拌出的混凝土颜色严重不符,达不到颜色靓丽的效果,使用白水泥增加了透水混凝土造价的同时,着色剂本身也有一定的费用,这样,二次增加至少10%左右的册成本。
透水混凝土原材料包括水泥、石子、增强剂、水等透水混凝土原材料包括水泥、石子、增强剂、水等。
1)水泥:采用强度等级不低于 42.5 级别的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应符合现行。
2)石子:采用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石。且碎石应具有颗粒饱满、球形度高、针片状含量少的特点。基层宜选用 4.75~9.5 mm 碎石,面层宜选用 2.35~4.75 mm 碎石,优先选用玄武岩碎石,石灰岩碎石次之。
3)增强剂:透水砼添加剂为外加剂,应符合现行《混凝土外加剂》GB8076-2008的规定(如佳境——新2代透水砼增强剂:可有效提高透水砼早期强度)
4)颜料:添加环保色粉或喷涂佳境环保罩面漆。
露骨料透水混凝土路面施工工艺露骨料透水混凝土路面施工工艺:
测量放线-只设模板-混凝土搅拌-混凝土运输-底层混凝土摊铺-面层混凝土摊铺-刮平-整平辊碾压-表面修整-表面处理-覆盖养护-表面冲刷-养护至规定龄期。
露骨料混凝土制备时,一是要选择颜色一致、粒径单一的石子,二是要配置工作性良好的浆体。水泥采用高强度等级,可渗入有增强、增稠作用的添加剂,搅拌时控制投料顺序和搅拌时间。
施工时,先铺筑底层混凝土,再铺筑面层混凝土,摊铺时间要尽量缩短,碾压时利用辊子振动碾压2-3遍,然后人工对路面麻坑部位进行补料修整。
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