水阻柜中电解液一般都是我们生产厂家派客服工程师将其配好,再交给客户使用的,日常使用中,除了水分蒸发,水阻电解液中的电解粉是不会流失的,因此平常维护只需加入适量纯净的中性水(蒸馏水为佳)进行补充,不需要添加电解粉的。通常在产品长期使用,只要维护得当,设备工作环境优良,无大量粉尘,水质没有发黑,一般只需4-5年更换一次电解液,更换电解液前冲洗干净水箱,检查极板状况,无异样只需更换电解液即可。倘若极板有缺陷请及时更换!这种方法既可限制起动电流、又可增大起动转矩,串接电阻值取得适当,还可使起动转矩接近转矩起动,适当增大串接电阻的功率,使起动电阻兼作调速电阻,一物两用,适用于要求起动转矩大,并有调速要求的负载。若发现电解液发黑异常,请尽快停机检修,抽干水箱中电解液,检查极板状况,极板有缺陷请及时更换。
水阻柜中电解液多长时间更换一次?,这一点高压水阻柜客户一定要注意!还有一些客户水阻柜在粉尘较多的场合使用水阻柜,这样粉尘容易进入水阻柜水箱中,污染电解液,根据实际情况,粉尘越恶劣,建议更换电解液周期越短,1-3年均可;对于向北方客户,冬天工厂停机放长假,水阻柜配电室温度低,电解液容易结厚冰 的场合,建议客户停机后将电解液抽干净,防止电解液结厚冰将水箱涨破,导致来年更换水箱麻烦,当然对于水阻柜配电室长期有暖气的,可以不用这么麻烦!(2)导电极板故障:导电极板以电解铜和合金材料为主,粉末冶金或铸造材质的导电板厚度较大,通常在12mm以上,耐机械冲击和耐腐蚀性能较强,但导电性较差。
目前,我国的高压电机发展较快,而与之相配套的起动设备却比较陈旧,传统的电抗器起动、直接起动虽然能存同样的起动条件下获得较大的起动转矩,但很难满足起动平滑、冲击小的要求,而且成本也不低。
为此我们向用户推荐高压液阻软启动柜,它适用于高压大中容量鼠笼式电动机。在某一静态工作条件下、与电抗器性能相同,在动态工作条件下,可实现无级的连续起动。由于其利用液体电阻的负温度特性,使电机的电压逐步上升,起动转矩逐步增加,因而电机起动平稳,特别是该系统结构简单、可靠性强,不仅经济适用,而且安装和操作简单、维护方便。此时极板应该复位,为下一次电动机启动做好准备,按下极板上升按钮SB5后,拖动电机开始反转(Y3有输出),动极板便会在丝杆的带动下上升至上限位后停止。
针对水阻柜起动,平时操作中应注意以下问题:
一、合闸起动前,应观看电动机及拖动机械上或附近是否有异物,以免发生人身及设备事故。
二、电动机接通电源后,如果发现电动机不能起动或起动时转速很低以及声音不正常等现象,应立即切断电源,对高压异步电动机应进行试起动,察看其转动方向是否正确。
三、起动多台电动机时,应按容量从大到小一台一合起动,不能同时起动,以免起动电流过大使断路器跳闸。
四、对于笼型电动机的星形-三角形起动或自耦减压起动,若是手动控制的起动设备,应注意起动操作顺序和控制好长短。对于绕线型电动机的起动。更应注意起动操作程序和观察起动过程是否正常。否则两种电动机都达不到起动的目的。
五、多台电动机应避免同时起动,应从容量大到小的逐台起动,以免线路上总的起动电流过大,电压下降太多,影响所有电动机的正常起动,甚至使开关设备跳闸。
六、电动机应避免频繁起动或尽量减少起动次数,防止因起动频繁而使电动机发热,影响电动机的使用寿命。 对于小型电动机,在冷态时不得超过3~5次,在长期工作后的热态下,停机不久再起动时,连续起动不得超过2~3次。对于中型电动机,在冷态时连续起动不应超过两次,热态下只允许1次起动,以免电动机过 热。影响使用寿命。高压水阻软启动系统,与变频调速软启动相比,性能相当,但结构简单,投资少。对起动时间不超过2~3秒的电动机,可多起动一次。
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