仙桃自动化加工生产线服务至上 亿洋科技经验丰富我国第一部电视剧

浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

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丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、本钱高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。固然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小)，但校正也轻易。亿洋科技与您分享刀具材料在航空业取得了发展为改进用于螺纹旋风铣的切削刃打下了坚实的基础。改进后的工艺具有如下特点:

表面粗糙度值减小： 由切削力引起的振动减少： 小径工件螺距累积误差有一定增加。

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螺纹加工方法：

每种螺纹加工方法在特定情况下都有其自己的优点。

螺纹车削高生产率的螺纹加工方法对围绕旋转中心旋转的零件加工螺纹涵盖螺纹牙型的数量一种简便的众所周知的螺纹加工工艺提供良好的表面质量和螺纹质量

螺纹铣削对非旋转零件加工螺纹，在旋转零件的旋转中心之外加工螺纹断续切削在加工所有材料时都能确保良好的断屑性能低切削力使其能够在长悬伸和薄壁零件中加工螺纹能够靠近台肩或底部加工螺纹，而无需使用退刀槽可以加工不易安装到车床上的大型工件能够加工大直径螺纹，且功率和扭矩要求低

旋风铣加工螺纹的优点：

与其他一般螺纹的加工方式 对比，旋风铣切削螺纹有以下的优势：

1、加工效率，比传统式加工可提升好几倍乃至十几倍之上；

2、因为是成形加工，商品一刀成形，轴力切削不需退刀，高精度；

3、由数控走心机改装旋风铣驱动力刀座组成，数控车床构造不用一切修改，螺旋式升角可调式，安裝便捷；节约项目投资私人飞机机器设备的花费；

4、粗糙度达到Ra0.8μm，加工精密度提升2级；

5、旋风铣刀座做为一把独特数控刀片，在数控机床操纵下自动式加工；