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数控机床制造业将朝着6个方向发展

数控机床是机床制造业重要基础装备，因此它的发展一直备受人们关注。近年来我国机床制造业既面临着制造装备发展的良机，也遭遇到市场竞争的压力。还通过自动运行启动诊断、在线诊断、离线诊断等多种诊断程序，实现对系统内硬件、软件和各种外部设备进行故障诊断和报警。从技术层面上来讲，加速推进数控技术将是解决机床制造业持续发展的一个关键。目前，世界先进制造技术不断兴起，超高速切削、超精密加工等技术的应用，柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求。当今数控机床正在朝着以下几个方向发展。

机械原理-概述

不同的机器往往由有限的几种常用机构组成，如内燃机、压缩机和冲床等的主体机构都是曲柄滑块机构。这些机构的运动不同于一般力学上的运动，它只与其几何约束有关，而与其受力、构件质量和时间无关。1875年 ，德国的 F.勒洛把上述共性问题从一般力学中独立出来，编着了《理论运动学》一书，创立了机构学的基础。尽管柔性制造技术同样属于自动化制造系统的表现类型之一，但其在生产方式上呈现出了明显的变批量特点。书中提出的许多概念、观点和研究方法至今仍在沿用。1841年，英国的R.威利斯发表《机构学原理》。19世纪中叶以来，机械动力学也逐步形成。进入20世纪，出现了把机构学和机械动力学合在一起研究的机械原理。1934年，中国的刘仙洲所着《机械原理》一书出版。1969年，在波兰成立了国际机构和机器原理协会，简称IFTOMM。

机构学的研究对象是机器中的各种常用机构，如连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、螺旋机构和间歇运动机构（如棘轮机构、槽轮机构等）以及组合机构等。柔性制造技术及其应用系统当中，相关装置设备的连接可以通过应用自动化物流系统的方式实现。它的研究内容是机构结构的组成原理和运动确定性，以及机构的运动分析和综合。机构学在研究机构的运动时仅从几何的观点出发，而不考虑力对运动的影响。

机械动力学的研究对象是机器或机器的组合。研究内容是确定机器在已知力作用下的真实运动规律及其调节、摩擦力和机械效率、惯性力的平衡等问题。

按机械原理的传统研究方式，一般不考虑构件接触面间的间隙、构件的弹性或温差变形以及制造和装配等所引起的误差。这对低速运转的机械一般是可行的。另一方面，通过持续的研究，信息技术的深化应用促进了数控机床的进一步提升。但随着机械向高速方向发展，还必须研究由上述因素引起的运动变化。因而从40年始，又提出了机构精1确度问题。由于航天技术以及机械手和工业机器人的飞速发展，机构精1确度问题已越来越引起人们的重视，并已成为机械原理的不可缺少的一个组成部分。

谈谈刃磨刀片的关键是什么

切纸机是印刷企业的必备设备，同时广泛应用于印刷出版业、造纸业、包装业、装饰装潢等多个行业，应用十分广泛。具有自诊断、自修复功能，在整个工作状态中，系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。其为基本的功能和运用就是裁切。裁切终1极执行元件就是刀片。一方面刀片的好坏以及使用是否公道直接影响裁切质量，另一方面不公道的刃磨角度和使用会严峻地破坏切纸机的精度和寿命。所以使用维护和刃磨好刀片是切纸机应用和保养的步

切纸机刀片的材质和构成

切纸机的刀片是由刀刃和刀体两部门经由高温镶焊制成。刀刃部门通常采用HSS（HIGHSPEEDSTEEL高速钢）或高硬度的铬钨锰CrWMn钢，个别采用硬质合金。刀体部门通常采用低碳钢。1刀片刀片的更换

当切纸机裁切抗力加大，裁切声音有显著变化时就说明刀片已用钝了，应当及时更换刃磨。

更换步骤：

1.当刀片在上边的位置时，封闭电源开关，休止机器运动，使机器处于停机状态，将机器置于盘车状态，盘车将刀床停在中位。在机械设计制造引入虚拟技术的过程当中，能够对实际性的方案措施加以优化，确保相关生产资源能够得到为合理的配置，这一点对于控制企业生产成本，谋求更大综合竞争实力而言是尤为关键的。更换刀片时，松开刀床紧固刀片的所有螺钉，将附具装刀扳手插入刀床上的六角孔中，逆时针旋转，则刀片自动落下，将附具装刀手柄的螺杆装入刀片的螺孔中，拿着装刀手柄，可将刀片从挂钩上摘下来放在附具架上，放入盒内送磨。

2.刀片的固定：首先要对新取来的刀片进行检查，检查刀片刃磨的角度和宽度，并用质地柔软的布把刀片擦净（擦刀片要从背部向刃部擦，不要对着刀刃部擦或顺着刀刃擦）。(1)主轴转速：机床采用电主轴(内装式主轴电机)，主轴1高转速达200000r/min。然后将附具装刀扳手拧入刃磨好或更换好的刀片螺孔中，放到附具上，推到刀床四周，将刀片抬起使刀片的中间凹槽的两孔挂在刀床伸出的钩上，取下装刀手柄，用装刀扳手插入刀床的六角孔中，顺时针旋动，刀片自动升起到固定位置。拧紧刀床上固定刀片的所有螺栓。留意整个过程必需小心，不要使刀刃部碰着任何坚硬的东西。后收起各样工具，即完成刀片的固定

加工中心是由数控铣床发展而来的。而利用新型的彩色液晶薄型显示器替代传统的阴极射线管，将使数控操作系统进一步小型化。与数控铣床的区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具。使工件在一次装夹后，可以连续对工件自动进行钻孔、扩孔、铰孔、锉孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。加工中心通常带有自动分度回转工作台或主轴可自动改变角度，从而使工件一次装夹后，自动完成多个平面或多个角度位置的多工序加工，工序高度集中。