对于20-100mm的厚板,由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴,可采用从钢板的边缘进行切入,厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题,因此,在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口,用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度,使切割面与钢板表面垂直。3)每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。
通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的率。操作员的较高素质和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量,是不可忽视的重要环节。
影响等离子切割机切割质量的原因及设计工艺:
影响等离子切割质量的因素有很多,例如空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等各种等离子弧切割工艺参数,都将直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。一般来说,空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以可以说上述很多因素在实质上都是与切割速度有关的。作为数控切割设备,应当在保证切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。但现今控制的喷砂技术其工作速度只能到达4m/min,外表清洁率为75%。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。
等离子切割技术特点简单介绍
等离子切割机的特点是切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小、工件变形度低、操作简单,并且具有显著的节能效果。
该设备在各行业都有着广泛的应用,如各种机械、金属结构的制造、安装和维修,作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。由于等离子切割机是配合工作气体使用,许多等离子切割机都带有数控系统,因此又被称为空气等离子切割机或者数控等离子切割机。为了避免以上问题的出现控制好数控等离子切割机割炬高度,尽量选用小的喷嘴高度,这样做不仅可以提高切割速度还可以确保切割完的产品质量,但是切忌喷嘴高度不能过低,否则会出现双弧现象。
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