无锡邦尧预混料包装秤机董工25公斤精度正负10克计量参数:
包装速度:250~350包/小时
计量精度:0.2%FS
称量范围:
外型尺寸:1300x950x3300mm,
进料口尺寸:¢250mm
工作环境:-20~+40℃,
相对湿度≤90%
供电电源:AC380V+10%,AC 220V+5%,50HZ;
单机功率:3500W
气源压力:0.6~0.8MPA;
耗气量:1立方/小时
适合物料:适用于10~25kg/20~50kg预混料、浓缩料、饲料等粉状
产品特点: 称重精度更稳定、可靠、抗干扰性强
产品结构: 单秤,无斗结构,适合低矮环境安装,配备除尘接口;双绞龙双变频给料,保证称量的速度和精度
定量包装秤的生产工艺和工程工艺过程是指在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置与性能等,使其成为半成品或成品地过程。这些都是自动自动颗粒包装机目前正在考虑的问题,因为只有将市场定位做好才能继续以后的发展,没有市场定位就等于没有发展目标,这样的发展是盲目没有意义的,这也不是自动颗粒包装机想要的发展模式。机械产品地工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、铆接、机械加工、热处理、电镀、涂装、装配等工艺过程。工艺过程是生产过程中地主要组成部分,工艺过程根据其作用的不同可分为零件机械加工过程和部件及成品装配工艺过程。
机械加工的工艺过程是利用切削加工、磨削加工、线切割、电火花、屯解质加工、超声波加工、电子束及离子束加工等加工的方法,直接会改变毛坯形状、尺寸、相对位置及性质等等,使其转变为合格零件地过程。针对于现阶段快速发展的市场趋势,粉末包装机生产厂家只能尽自己的努力去迎合市场,顺应潮流,以先进技术为支撑,对自身的各项功能进行系统的改进,使之更好服务用户,完全自己的社会使命。把零件装配成部件或成帚并达到装配要求的过程称为装配工艺过程。机械加工工艺过程直接决定零件和产品地质量,对产品地成本和生产周期都有较大的影响,是机械产品整个工艺过程的主要组成部分。
一、结构组成;
有机肥料包装机主要由物料进口、给料机构(闸门)、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、电动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。
二、功能特点;
1.自动、手动除皮功能。
2.置零和自动零点跟踪功能。
3.包装总重量和袋数累计显示功能。
4.称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。
5.有机肥料包装机具有称量值设定、存储、修改等功能。
6.有机肥料包装机采用中文数字显示简便直观,包装规格连续可调,工作状态任意变换,操作非常简单。
大型包装秤维护措施以及注意事项1、加注机油润滑:要定期给它的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑,每班一次,减速机严禁无油运转。容器托盘下装有重量传感器,根据预先设定的重量进行快速和慢速充填,保证高包装精度。在加注润滑油时,要注意不要将油罐在转动皮带上,以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。另一点要必须注意的是减速机没油的时候一定不要运行,而且运转300小时后,清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油一次。在加润滑油的时候,不要把油滴在传动皮带上,因为这样为造成粉料包装机打滑丢转或皮带过早老化损坏。
2、经常清洁:在停机后,要及时清洁计量部分,要经常清洁热封器体,尤其是一些冲剂含糖量较高的被包装物料,清洁转盘及下料门,热封器体也是需要经常清洁的部分以保证包装成品封合纹路清晰,对于散落的物料应及时清理干净,以利于机件的干净,从而更好的延长其使用寿命,同时还要经常清洁电控箱内的粉尘,以防造成短路或接触不良等电气故障。如药品、食品等,采用机械包装,避免了人工和药品、食品的直接接触,减少了对产品的污染。
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