稀土合金耐磨弯头
稀土合金耐磨管中含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素,它不但具有较高的硬度,还具有一定的机械性能。在常温下具有良好焊接性能,并具有可切割性和现场开孔的可能性,同时还具有一定的抗腐蚀性能,在实际的使用进程中,不管是在钢厂的水渣管道,还是在选煤厂的洗煤管管道等使用中都取得了很好的效果,在同等条件下与高锰钢材料相比,其单位磨耗是高锰钢的1/5倍,使用寿命是高锰钢的4-5倍,弯管和分支管可与无缝管段配套使用,安装,维修更方便 。
新型稀土耐磨合金管
1、综合性能好
新型稀土耐磨合金管是采用EPC消失模真空吸铸新工艺,该工艺能够避免一切铸造缺陷(气孔、夹渣、组织疏松、变形量大)
2、耐磨性好
稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能,加入了Fev、 FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化,晶粒更为细密,强度更高,可塑性更强,并使金属基体进一步钝化,从而使原来材料的耐磨性能又得到了提升。(HV1500-1800)
管道厚度12(mm) 该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型,主要利用物质自身化学反应,放热燃烧产生高温,在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。
此种方法成型的陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层,与碳钢、锰钢钢管相比,耐磨性能有一定程度的提高,但是由于反应的温度不高(平均不超过1200℃),反应时间短,还原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3,并没有能够转换为高温相α-Al2O3(转变温度超过1300℃)。同是氧化铝,但是高温相氧化铝与低温相氧化铝之间在强度、硬度及密度等性能上天壤之别。由于反应时间短,低温相氧化铝与铁水离心分离不彻底,造成陶瓷层不致密、颗粒松散、硬度低。耐磨弯头衬贴95陶瓷,氧化铝含量不低于95%,而且全部是高温相α-Al2O3,烧结温度高达1670℃,确保材料品质。从实际防磨的效果来看,耐磨弯头的耐用时间是复合陶瓷弯管的5倍以上。
而且离心浇注陶瓷耐磨弯头的技术决定了不适合做弯头及大小头,普通技术条件下,复合陶瓷管只能做成直管状,要做成弯管或大小头,必须将直管分割成若干段焊接,成型后的弯头及大小头内壁不是流线型结构,妨碍物料输送,降低设备出力。
同时,该种工艺所生产的陶瓷管,微观裂纹多,质脆易碎,容易局部脱落失效,而且脱落后无法修补。
离心管的外壁采用碳素钢,保证了耐磨管具有很高的机械强度和抗冲击性能;内衬耐磨层选用我公司自主研发的抗磨合金钢系列,该钢主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金,经过调质热处理工艺,使该合金钢既有较强的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械强度和抗冲击性能。我公司的整套工艺属,填补了我腐耐磨工业输送管道的空白,并已达到水平,已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力等行业,是一种理想的耐磨管道。
以上就是关于喀什地区煤厂稀土合金耐磨弯头用途范围服务介绍「在线咨询」娘道结局全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。