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螺旋式声测管的介绍及应用场景

1. 螺旋式声测管属于各类声测管中施工和应用较为方便的一种

螺旋式声测管的衔接比一般声测管要更为简单，它可以随时焊接运用，直接用螺旋式进行衔接，通过螺旋来带动两头，从而紧锁密封圈，有效的对密封轴向端做到不松动及防泄漏的各种优势。每端接头安装基本好是50秒左右，降低施工的人力成本并且不需要其它的技术人员。不用现场焊接和备货，无需其它检测设备、简单方便(节约前期工艺5倍的时刻)、而且不受恶劣天气影响。

2. 螺旋式声测管的安全性高

螺旋式声测管有必要运用三道工序进行检测（即初检、气检、水检）出厂的声测管合格率达标，依据声测管生产标准不同，能运用到各个领域。声测管衔接后接口处较少凸起（凸起不超越8mm），很大程度上减少了混凝土的阻流，降低了与基础导管、振捣器的磕碰危险。

1. 螺旋式声测管的检测和埋设布置，应符合GB/T 31438-2015的规定。

2. 螺旋式声测管在装卸、搬运、安装过程中，需要避免使声测管的管体扭曲、挤压变形；声测管要存放在有遮雨设施的场地，避免管体生锈。

3. 螺旋式声测管直接固定在钢筋笼的内侧，配置数量和固间距按照设计图纸操作。其中声测管的底端和接头部位必须设固，方便与钢筋笼绑扎连接。

4. 螺旋式声测管绑扎至钢筋笼先检查声测管密封圈是否完好，然后用铁丝穿过声测管上的吊环，把安装好的声测管吊在钢筋笼上不要过紧，能上下移动即可。

5.

钢筋笼对接，连接声测管下节的钢筋笼放入基坑后，应把声测管内加满清水，第二节钢筋笼下放与下节钢筋笼进行连接。第二节的声测管用手托起插入下节声测管的承口端，螺旋接口处紧固即可；继续往声测管内加满清水。重复以上操作，等上节钢筋笼下放完后，一定要在声测管内注满清水，然后用盖帽拧紧防止渗漏。

螺旋声测管应该如何发展

1.生产出大直径和厚壁管，目的是提高耐压能力。

2.研究设计出新结构的螺旋声测管生产，如双层螺旋声测管，即用厚度为管壁一半的带钢焊成双层管，不仅强度比同厚度的单层管高，且不会出现脆性破坏。

3.全力开发研究出新钢种，提高冶炼工艺技术水平，广泛采用控制轧制和轧后余热处理工艺，以不断提高管体的强韧性和焊接性能。

4.研究出发展涂层管，如在螺旋声测管内壁涂以防腐层，不仅可延长使用寿命，且可改善内壁的光滑度，降低流体摩擦阻力，减少积蜡和污垢，减少清管次数，降低维修费用。

螺旋声测管在输送燃气，运输方面发挥了很大的作用。

螺旋式声测管的主要特点

螺旋式声测管的便利性:螺旋式超声波管是单连通的,声测管不需要现场焊接,采用螺旋式连接,螺旋传动双扣,锁密封橡胶圈,轴端密封,有用anti-looseness,设备,方便,快速,。每个接头安装时间不超过1分钟，节省人工，无需任何技术支持。无需场外准备任务，无需设备，简单快捷(比传统方法快5倍)，容易固定在钢笼上，不受恶劣天气影响。

在深桥施工中，要求按照钻孔灌浆检测标准，采用声波透射法检测桩基础质量;普通直径120CM-180CM的桩基需要埋三根，在通常的设计要求50-60mm的钢管，厚度为3根。在Omm附近，施工应用外套管现场焊接，采用这种方法需要较高的成本。我公司生产的吸声测管的施工成本只占普通焊接管施工成本的60%左右，大大降低了施工成本。