IMD/IML产品起翘变形如何解决
顶出系统的设计也直接影响塑件的变形。如果顶出系统布置不平衡,将造成顶出力的不平衡而使塑件变形。因此,在设计顶出系统时应力求与脱模阻力相平衡。另外,顶出杆的截面积不能太小,以防塑件单位面积受力过大(尤其在脱模温度太高时)而使塑件产生变形。顶杆的布置应尽量靠近脱模阻力大的部位。在不影响塑件质量(包括使用要求、尺寸精度与外观等)的前提下,应尽可能多设顶杆以减少塑件的总体变形。
用软质塑料来生产大型深腔薄壁的塑件时,由于脱模阻力较大,而材料又较软,如果完全采用单一的机械式顶出方式,将使塑件产生变形,甚至顶穿或产生折叠而造成塑件报废,如改用多元件联合或气(液)压与机械式顶出相结合的方式效果会更好。
IML工艺由于解决的目标是PET塑料薄膜,并且根据丝印油墨、四色印刷、电镀等多种多样工艺可将PET处表面处理使PET膜上的色调和图案丰富多彩。因而IML工艺对色调和图案的解决十分有优点,基本上能够将随意图案及色调主要表现出去;又由于IML产品表面处理就是PET膜表面的解决,它不用像其他工艺的一样必须拆换模具,那样生产率显著提高。此外,这类工艺的产品外形还可以有弧度、曲线等,因此在设计上面比一般的平面图工艺处理更生产加工灵便;重要的是,因为产品的图案和色调印在塑料薄膜里侧,使图案不容易褪色,不容易褪色,并能长期维护靓丽如新口;这种,促使IML产品获得普遍应用。原文链接:http://www.qiudei.com/caigou/show-185562.html,转载和复制请保留此链接。
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