目前,在我国没有使用助磨剂的水泥中,熟料含量按65%的平均比例计算,在水泥生产中通过使用助磨剂平均少用10%的熟料(6.5个百分点)是可能的,这样每吨水泥可少用0.065吨熟料。如果按我国年产13.5亿吨水泥计算,可少用8775万吨熟料。按现有企业日产4000吨熟料的能耗标准要求,以可比综合煤耗每吨120千克标准煤、综合电耗每吨68千瓦时计算,每年减少熟料用煤1053万吨、用电59亿千瓦时,扣除等量混合材的烘干用煤耗和电耗,使用助磨剂的节能效果还是非常明显的。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用,使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中,更多细粉作为成品排出,选粉效率提高10%~20%,循环负荷降低50%~。同样,若助磨剂不是用来减少水泥中的熟料而是提高粉磨效率,当提高台时产量10%时,按水泥综合电耗每吨37千瓦时计算,全年也可节电近50亿千瓦时。
随着水泥粉磨技术的更新,水泥磨机产量大幅提高,使用助磨剂提高水泥磨机产量带来的经济效益非常有限,而使用助磨剂节约水泥熟料带来的经济效益则非常显著,绝大多数增强型和节约熟料型水泥助磨剂还都有提高水泥磨机产量、改善水泥粉磨工艺、提高水泥质量的效果。5水泥,3天抗压强度增加2-5Mpa,28天抗压强度增加3-5Mpa,可提台时10%-20%,密度1。
节约水泥熟料经济效益按下式计算:V=(S - W) x K - B x D
· V——吨水泥的经济效益(元/吨水泥) S——熟料价格(元/吨)
· W——混合材价格(元/吨) K——节省熟料百分数(%)
· B——助磨剂用量(%) D——助磨剂单价(元/吨)
水泥助磨剂在使用时的功效有哪些
现在很多厂家都在使用水泥助磨剂,来提高生产效率,效果非常的好。但是很多人都不了解,水泥助磨剂在使用时的功效有哪些?
1.可以改变磨料中的分散性和流动性,还可以帮助机器消除水泥颗粒的静电吸附和磨损等情况,是水泥颗粒符合使用效果。
2.在同等情况下,添加水泥助磨剂可以降低使用原材料,提高生产量。
3.同时还可以降低水泥粉磨细度,还能提高水泥的效果。
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