防腐自粘丁基卷材挤出机_防腐自粘丁基卷材挤出生产线

基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。一般被应用于制作轮胎。在建筑防水领域，丁基橡胶以环保的名号已经全面普及代替沥青。
具有良好的化学稳定性和热稳定性，突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。
丁基橡胶自实现工业化生产以来，原料路线、生产工艺以及聚合釜的结构形式一直变化不大，一般采用氯甲烷作稀释剂，三氯化铝作催化剂，控制这两者的用量可以调节单体的转化率。根据产品不饱和度的等级要求，异戊二烯的用量一般为异丁烯用量的1.5%～4.5%，转化率为 60%～90%。聚合温度维持在－100℃（采用乙烯及丙烯作冷却剂）。丁基橡胶的聚合是以正离子反应进行的，反应温度低，速度快，放热集中，且聚合物的分子量随温度的升高而急剧下降。因此，迅速排出聚合热以控制反应在恒定的低温下进行，是生产上的主要问题。聚合釜（见图）采用具有较大传热面积并装有中心导管的列管式反应器。操作时借下部搅拌器高速旋转，增大内循环量，从而**釜内各点温度均匀。


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下面简单给大家介绍，蚌埠佳德丁基胶挤出机的设备以及工艺流程~！

强制喂料机——JDL-120单螺杆挤出机-----模具接口------丁基胶胶专用模具------600mm平台（活动）-----二棍覆膜辊----上下覆膜装置----3米橡胶输送带----移动切刀系统-----1.5米输送带-----主机采用：PLC控制

首先强制喂料机电机功率：11kw，采用“三晶或罗宾汉”变频调速器。喂料螺杆：双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。喂料体：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。
喂料斗：设备内表面采用抛光、镀硬铬工艺手法处理，光洁且耐磨，更持久；采用锁扣式安装防护罩，要求便于更换和维修保养。

螺杆型号是JDL-120，设备减速箱：采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高

设备产 能：150～300/公斤小时
注意事项：具体以产品的厚度、长度、为准