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热电偶

热电偶是把两种不同材质的导体A和B焊接起来,如图4,当连 接点(热端)的温度和导体另一端(冷端,亦称参比端)的温度不同

时,会在冷端产生热电势。热电偶就是利用这一现象将温度量转 换成电势量的温度传感器。

如果热电偶的冷端温度保持恒定（比如为0℃），则输出热 电势和热端温度值成一一对应关系。温度变送器通过测量热电 偶输出端的电势差，再将电势差转换成温度，从而实现温度的 测量。

补偿导线

1、补偿导线是在一定温度范围内（0~100℃）具有与所匹配热电偶热电动势相同标称值的一对带有绝缘层的导线，用它们连接热电偶与测量装置，以补偿它们与热电偶连接处的温度变化所产生的误差。

2、热电偶材料属于，而补偿导线相对便宜。用补偿导线与热电偶的冷端连结，就可以将热电偶输出的温度信号传输到远离数百米的控制室里，送给显示仪表或控制仪表。

3、这就相当于把热电偶延长到温度恒定的地方，解决了热电偶冷端在热设备附近造成的高温和温度不稳定问题，使用方便，是热电偶安装中经常采用的。它们是导线，一种类型的补偿导线只能同相应的一类热电偶配套使用，而且正、负极性不可接反。

Pt100通常分为两线制，三线制和四线制三种。

一般短距离选用二线制接法，中距离选用三线制接法，要求精度高、近距离选用四线制接法。三线制比两线制的好处是可以补偿线路电阻的偏差，和抗干扰不是一个概念。三种各自的优缺点有许多说法，不一而足 二线制不能消除导线电阻的影响。四线制可以消除导线电阻的影响。四线制的PT100有两根线是用于测量的,另两根是用于补偿的,四线制的PT100有两根线（热电阻两端各一根）是提供电流的，另两根是采集电压的。具体用哪种电路应该根据系统要求决定，如果精度要求一般，采用三线是经济、稳定、实用的选择。

热电阻温度变送器的调校方法

①调校时，在热电阻变送器输入端接入标准电阻箱，标准电阻箱的输出信号为电阻值，在输出端接上24VDC稳压电源，并在标准电阻两端并联接上标准数字电压表。

②先调零。改变电阻箱的电阻值，使之等于量程的下限值，调整模拟温度变送器零点电位器（智能温度变送器没有零点电位器，通过组态软件修改零点对应参数值实现零点调整）使数字电压表读数为1.0000V,使变送器的输出为4mA。

③再调满量程。改变电阻箱的电阻值，使其等于量程的上限值，调整满量程电位器（智能温度变送器没有满量程电位器，通过组态软件修改上下程对应参数值实现量程调整），使数字电压表读数为5.0000V,即输出为20mA。

④调校实例：如有一台输入t100热电阻，量程为0-400摄氏度的温度变送器。正确接线后，标准电阻箱输出100Ω时，调整零点电位器，使数字电压表读数为1.0000V，使热电阻温度变送器输出电流为4mA.调整电阻箱使其输出电阻值为247.09Ω(即热电阻在400℃时所对应的电阻值)，调整满量程电位器，使数字电压表读数为5.0000V,使温度变送器的输出电流为20mA。

⑤零点和满量程调校完成后，就可以进行全量程范围的调校工作。调校时变送器全量程范围内的校准点数不能少于5点，并且要均匀分布。

⑥校准时，先输入各个校准点温度对应的电阻信号值，再测量温度变送器的输出值。从温度下限开始平稳地输入各被校点对应的电阻信号值，读取并记录温变送器的输出值，直至温度上限然后再从上限到下限平稳改变输入信号至各个被校点，读取并记录温度变送器的输出值直至温度下限。如此进行三个循环的测量。在接近被校点时，输入信号时应尽量缓慢，以避免出现过冲现象，根据记录就可进行测量误差的计算，计算方法下节介绍。