RTO为蓄热式焚烧设备,TNV为直然式焚烧设备。TNV由三部分构成:废气焚烧系统、循环风供热系统以及新风换热系统,其工作原理为有机废气换热器在进行相关预热处理的前提下,顺利地达到燃烧室当中,通过燃烧设备的加热高温处理会把有机废气转变成二氧化碳和水,温度较高的烟气经换热后通过烟道排放出去,同时,换出的热会用于给烘干室的循环风提供热能,为整个烘干室供应充分的热能。其中,系统末端的位置进行新风换热装置的合理性设置,把整个系统中的热量进行回收,后再把烘干室中的烟气进行加热处理,随后送达烘干室当中。
常见的实验室废气主要为无机污染物和挥发性有机物,目前针对这两类废气广泛应用的治理工艺分为两大类:回收技术和销毁技术。回收技术主要有冷凝法、吸收法、吸附法。销毁技术主要有焚烧法、生物法、等离子、光催化等工艺。①吸收法:利用相似相溶和化学中和的原理吸收废气中水溶性、酸碱性污染物。 ②吸附法:利用吸附剂巨大的比表面积对污染物进行物理吸附。 ③生物法:利用微生物降解废气中溶解到水中的物质,使气体得到净化。 ④光催化:在紫外光照射和催化剂的条件下,利用光能进行的一系列化学反应,从而降解污染物。 ⑤等离子:利用外加电压击穿气体,产生电子、离子、自由基等活性基团,利用高能活性基团对污染物进行轰击和氧化降解污染物。 ⑥冷凝法:利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一物理性质,通过降低系统温度或提高系统压力的方式,使处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来。 ⑦燃烧法:采用高温热力氧化分解,将有机物进行氧化分解成二氧化碳和水。 工艺设计。实验室废气中既含有、化氢等无机污染物,也含有、乙醇、等挥发性有机物,进行工艺设计时,需同时考虑这两种类型的污染物。目前在废气治理领域,由于无机物的水溶性较好,针对无机物的治理工艺较单一,主要采用水吸收法、碱液吸收法等工艺。实验室废气采用了敞开式集气罩和半敞开式通风柜进行收集,为将废气收集,需提高集气罩罩口风速和通风柜风速,因而导致废气的收集风量较大,一个实验室通常设置2-8个通风柜,单个通风柜风量约为2000m³/h,因而单个实验室废气风量约为4000~16000m³/h。由于废气的风量较大,实验室使用剂量较小,造成废气具有风量大浓度低的特点。注塑废气处理的方法
实地考察废气现状,根据该工厂工艺生产工艺,分析废气来源组成及产气量,废气内各种物质的含量和特性,制定方案,这样,我们才能做到因地制宜、个案处理,同时,力求降低废气处理运行成本,节约工业废气处理设备的能耗。
注塑废气分析:注塑机在注塑成型过程中,原料加热会分解产生小分子塑料挥发物、脱模剂小分子、润滑剂小分子、增塑剂小分子、稳定剂小分子、光亮剂小分子、填料小分子、粉尘污染等废气成分。根据所用原材料和加工工艺的不同,不同的注塑车间产生的废气成分并不完全相同,但其通常都包含一定量的有机烟气,这一部分有机烟气的成分以非总烃为主,还有些生产线会产生苯、、等。
风量计算:假设注塑厂生产车间共9台注塑机,每台风机的设计风量为2000m3/h,设计总风量为:2000 m3/h×9=18000m3/h。考虑漏风系数及车间通风效果,实际处理风量为20000m3/h。
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