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催化燃烧设备中活性炭吸附脱附催化燃烧法

催化燃烧设备中的活性炭过滤的本质是运用活性炭过滤的特点把较低浓度的风大量有机废气中的溶剂吸咐到活性碳中并萃取，经活性炭过滤清洁后的汽体立即排尽，其本质是一个吸咐萃取的全过程。并沒有把溶剂解决掉。

活性碳吸附催化燃烧装置的本质是运用催化燃烧装置的暖空气加温活性碳中被吸咐的溶剂，使之做到的熔点，使溶剂从活性碳中吸附出去，而且把这浓度较高的的有机废气导入到 催化燃烧装置管式反应器中。在250℃—300℃的催化剂燃烧的温度下，在催化剂的作用下进行氧化反应，变成无害的水和二氧化碳排出到大气中。 在化学反应过程中，可以解决脱附时的二次污染，而不是火的燃烧。

生物净化法利用微生物的分解作用净化有机废气。 好处是运行成本低。 缺点是不适合浓度变动和环境温度变化的温差大的环境，容易导致微生物，高浓度排气净化效果和投资很大。

冷疑法把工业废气立即导进冷却器经吸咐、消化吸收、解板、分离出来，回收利用有使用价值的有机化合物，该法适用工业废气浓度值高、溫度低、排风量小的工作状况，必须附设冷疑机器设备，关键运用于制药业、石油化工行业，包装印刷公司非常少选用。

预热式：预热式是催化燃烧设备的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

自身热平衡式：当有机废气排出时温度高于起燃温度（在300℃左右）且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。

吸附-催化燃烧：当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行引。

对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：

燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；

起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；

热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是经济的。