21世纪以来,中国扶正器行业区域垄断被逐渐打破,其原享有的国家重点保护政策已不复存在;国内民营企业也异军突起,面进入扶正器制造行业。
把精细化管理理念引入到扶正器制造行业当中来,采用精细化管理的方法改善目前扶正器企业成本管理中预算不细、控制不够和考核不严所导致的成本居高不下等问题,成为扶正器制造行业彻底改变粗放型管理的必然选择。
扶正器安装使用事项1、冲程损失zui小原则
根据抽油杆的组合,尽量减轻伸长较长的油杆负荷,建议每1000米泵挂安装本 产品4-10个。
2、根据油质
本品因采用滑动阀自动开闭结构,可避免本体结垢结蜡,但安装本品时尽量躲避结蜡点。(使用本厂生产的降粘防腊增液扶正器可防止此情况发生)
3、根据井的曲度
本品在油井偏磨严重处应适当增加安装密度,可起到更好的扶正抽油杆的作用。
4、注意本产品尽量避开油管接箍处。
强化抽油杆扶正器抽油杆老化分析,预防断裂事故的发生。根据统计,抽油杆故障发生有两个高峰,一是2-3年内,故障率在15%左右,另一高峰在7年以后,故障率高达32-47%。油井扶正器,超高分子量聚乙烯耐磨性是国外进口耐磨扶正器的2倍。高峰是抽油杆质量导致,个井抽油杆中个别质量不合格问题暴露。第二高峰是操作造成,以后便是各种原因疲劳老化造成,因此要做好下井前检验、规范使用、后期损伤检测、更换四个过程的控制
在传递动力过程中,抽油杆扶正器的负载因抽油杆扶正器柱的位置而不同,上部的抽油杆扶正器负载大,下部的抽油杆扶正器负载小。
抽油杆扶正器的负载通常有下列几种:
1.抽油杆扶正器自身重量;
2.油管内柱塞以上液柱重量;
3.井口回压产生的压力;
4.柱塞与泵筒、抽油杆扶正器及其接箍与油管、油管与液柱、抽油杆扶正器与液注之间的摩擦力以及液体内部粘滞力;
5.管柱内液体对抽油杆扶正器的浮力;
6.抽油杆扶正器与液柱的惯性力;
7.抽油杆扶正器的弹性变形引起的振动力;
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