为防止水口污染和碎料时损坏刀片,水口料中有异物,确保生产正常运行,按以下要求去控制:
1.装水口料袋子使用前需检查一下,如有油污、灰尘、异物等应清理干净。
2.各级管理人员平时巡机时均需检查水口料袋子内是否有异物、发现问题及时调查产生的原因,并追查相关人员之责任。
3.严禁向装水口料的袋子内中扔异物(如:不同色/不同料的产品或水口、纸片、污染的胶头及五金工具等)。
4.接班时操作人员、质检、组长均需检查确认水口料中是否有异物。
5.生产过程中操作人员、质检、组长、领班等均需严格控制水口料、防止水口料污染或混有杂物。
6.袋子装满水口料/废品时,需注明日期、班别、机台及原料名称,以便发现问题时,能追查相关人员之责任。
7.5S推进人员需对生产过程中水口料进行巡查,发现问题及时上报领班处理。
8.碎料人员在碎料前需仔细检查水口料中是否有异物(如:不同料的产品/水口、胶头、碎布、纸片及五金工具等),水口料中若有异物,
必须及时查明责任人并上报处理。
回收PC水口料气辅成型塑料周转箱的优点
1、消除凹陷痕迹。传统注塑产品会在厚部区域如筋部背后,形成凹陷痕迹,这是由於物料产生收缩不均的结果。而GIM可借由中空气体管道施压,促使产品收缩时由内部向外进行,则固化後在外观上不会有此痕迹。
2、降低锁模力。传统注塑时高保压压力需要高锁模力,以防止塑料溢出,但GIM所需保压压力不高,可降低锁模力需求达25%~60%。
3、减少残余应力、降低翘曲问题。传统注塑成型,需要足够的高压以推动塑料由主流道至较外围区域;此高压会造成高流动剪应力,残存应力则会造成产品变形。GIM中形成中空气体流通管理则能有效传递压力,降低内应力,以便减少成品发生翘曲的问题。
PP是聚的缩写,它具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形,是较常见的微波炉用塑料之一。但是仔细调查会发现,市面上PC材料制品往往比PP材料制品卖的贵,顾客们往往会奔着“越贵质量越好”的理念去挑选,其实价格差价是因为目前市场上1吨PC的价格远高于1吨PP的价格。两种材料相对比会发现,PP的耐磨性比PC差一些,因此在制作透明杯子时,一般都选用 PC作为材料,PC制品比PP制品要更美观。但是从安全角度来说,PP塑料制造时的加工温度达到180~240℃,所以沸水不会把它分解,因此PP比PC 更加安全。
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