6分钟前 滨州搅拌器桨叶型号厂家地址「柏嘉润化工设备」[柏嘉润化工设备cc5023b]内容:推进式搅拌桨较多的应用于低粘度流体中,标准的推进式搅拌桨共有三瓣叶片,其桨直径d和螺距相等。在搅拌的过程中,流体经由桨叶的上方吸入,在以圆筒状螺旋形经下方流出,当流体到达容器底部时会沿着壁面返回到桨叶的上方,从而形成了轴向流动。虽然推进式搅拌桨在搅拌时的湍流程度不高,但是循环量却很大。若使搅拌桨倾斜、搅拌轴偏心或者容器内装挡板,则可有效的防止旋涡的产生。推进式搅拌桨的直径不大,d/D=1/4~1/3,叶端的速度一般是7~8m/s,zui高可以达到15m/s。 推进式搅拌桨的结构简单,制造简单方便,适宜用在流量大、粘度低的场合,可以在较小的搅拌功率下,利用高速旋转的桨叶获得比较好的搅拌效果。主要用在低浓度的固-液系中放置固体沉降、液-液系的混合和使温度均匀等场合中,属于循环型搅拌桨,具有较好的循环性能,剪切作用小。
桨式搅拌桨通常仅有两个叶片,其结构简单,制造方便,是所有搅拌桨中的一种。它采用扁钢制成,还可以采用碳钢、合金钢色金属或钢外包橡胶、环氧树脂、醛玻璃等。桨式搅拌桨的叶片焊接或用螺栓固定在轮毂上,有平直桨叶和折叶桨叶两种。平直桨的叶面与其旋转方向垂直;折叶桨叶的叶面则与旋转方向成一倾斜角度。平直桨叶主要使物料产生切线方向的流动,折叶桨叶除了能使物料做圆周运动外,还能使物料上下运动,比直搅拌作用更充分。桨式搅拌桨主要用于流体的循环,在同样的排量下,因轴向流叶片比径向流叶片的功耗少,故折叶式搅拌桨使用较多。其主要应用在以下两种场合:液液物系的搅拌时,可使物料能够充分混合,温度均一,防止分离;固液物系的搅拌时,防止固体沉降。然而,桨式搅拌桨不能用于保持气体和以细微化为目的的气液扩散操作中。桨式叶轮的桨叶直径与容器内直径之比为0.35~0.5,对高黏度液体为0.65~0.9,使用的转速为1~100r/min,外缘线速度为1~5m/s,高黏度可达20Pa·s
①旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa•S)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa•S。