离心喷雾干燥机的节能技巧
高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;染料、颜料类;陶瓷、玻璃类;除锈剂、杀虫药类;成品由高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排出。碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物液体物料的干燥上,表现得尤为出色。高速离心喷雾干燥机物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。生产过程简化,操作控制方便,适宜连续控制生产。热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。上虞人才网料液由料液槽经过滤器由泵送至高速离心喷雾干燥机顶部的离心雾1化器,使料液喷成的物状液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品。成品由高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排出。
离心喷雾干燥机节能降耗的主要措施
1、提高热风的进塔温度
在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥机制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。料液经塔体顶部的高速离心雾1化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
2、降低热风的出塔温度
在进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。
3、出塔热风(废气) 的循环利用
DS循环式搅拌磨
是一种将搅拌磨合和搅拌混合缸相结合的机型,通常用于要求物料粒径终达到微米级,质量要求高的,难于研磨和分散之物料的研磨。此机组的特点是研磨后可获得非常窄的粒度分布。磨介和研磨室的投资较少,但能处理大量物料。料浆可连续监测,其他配方可在研磨过程中随时加入混合缸中,对于较敏感的成分可在研磨结束之前加入,因为料浆在研磨室中停留时间教短,大部分时间在混合缸中,从而有效的控制其料浆温度。ZDL振动流化床ZDL振动流化床适用于化工、制药、食品、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业(或同时进行)。
离心喷雾干燥机产品主要特点
为避免附在干燥室壁的产品细粉因长时间受热发生软化、热熔或变质的特性,特殊设计了干燥室壁和室顶的夹套空气冷却系统。同时,针对干燥室壁设有专门的压缩空气吹扫系统,使干燥室内壁不发生物料的附壁,使该装置能进行连续数天的运行。为避免因高速旋转的雾化盘产生“涡流泵吸”气流现象,导致“雾滴返顶射顶”现象,特别设计了一次风冷系统,确保药品干粉不发生“返顶或射顶”造成的过热焦化现象。离心干燥机的故障与及解决离心干燥机,这种干燥机,其又可以叫转筒干燥机、热风干燥机及热风离心干燥机等,不过其总的来讲,还是一种离心机,还是用来进行干燥的一种设备。
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