立式注塑机怎样克服产品飞边溢料?怎样克服产品飞边溢料?
“ 产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。 ”
立式注塑机,模具问题:
① 型腔和型芯未闭紧;
② 型腔和型芯偏移;
③ 模板不平行;
④ 模板变形;
⑤ 模子平面落入异物;
⑥ 排气不足;
⑦ 排气孔太大;
⑧ 模具造成的注射周期反常。
立式成型机注塑件缩水怎么办?塑料品在表面的凹陷、空洞都称为“缩水”,除了会影响产品外观,也会降低成品质量及强度。缩水的原因与成型技术、模具设计及使用塑料均有关系,射出技术
在立式注塑机射出技术控制方面,出现缩水的情况有:压力不足、立式注塑机射出速度太慢、烧口太小或浇道太长等等。所以在使用立式注塑机时,必须注意成形条件及保压是否足够,以防造成缩水问题。
立式成型机注塑件缩水怎么办?在立式注塑机射出技术控制方面,出现缩水的情况有:压力不足、立式注塑机射出速度太慢、烧口太小或浇道太长等等。立式注塑机模具的流道设计及冷却装置、对成品之影响也很大。不同的模流过程有不同的收缩率,熔融筒的温度控制得宜。可防止塑件过热;延长周期,可确保制品有充分时间冷却。
缩水问题如获适当解决,可提高成品质量。减低次废产品并提高生产效率。下表为缩水可能发生之原因及处理方法
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