临时性锚杆的防腐蚀可采取以下做法:①非预应力锚杆的自由段,可采取除锈后刷沥青防锈漆处理;②预应力锚杆的自由段,可采取除锈后刷沥青防锈漆或加套管处理;③外锚头可采用外涂防腐材料或外包混凝土处理。
锚杆锚索注浆
注浆是锚杆锚索施工的重要工序。注浆的作用是:形成锚固段;将拉杆锚固在岩土层中,防止钢拉杆的腐蚀;充填岩层的裂隙及土层的孔隙。
水泥砂浆灌注方法
注浆方法有一次注浆法和二次注浆法两种。我国一般采用一次注浆法。
1.一次注浆法
即利用注浆泵通过注浆管将砂浆泵入锚孔,待浆液流出孔口时,封闭孔口,再以较高压力进行补灌,稳压数分钟,灌浆即告结束。注浆管一般用φ30mm左右的钢管或胶管做成,一端与压浆泵连接,另一端与锚杆拉杆同时送入孔内,管端距孔底应预留0.5m左右的空隙。注浆管如采用胶管,使用时应用清水洗净内外管,开动注浆泵将搅拌好的砂浆注入钻孔底部,自孔底向外灌注。
随着砂浆的泵入,应逐步将注浆管向外拔出直至孔口。这样灌注可将孔内的水和空气挤出孔外,以保证注浆质量。
钻孔
1、一般采用KLEM和MD系列钻机进行钻孔,施工时根据设计要求,不同的锚索选用不同直径的钻头。施工排架搭设要牢固,钻机定位准确,水平孔须用2mm/m精度的水平尺校核钻机钻杆水平,测量仪测定钻进方向角。调整好孔向再牢靠固定钻机。
2、开孔钻进要低转速,低压推进,当成孔约50cm,需再次校核孔向,及时调整钻机。在钻进过程中若孔深已达到预定施工图所示的深度,而仍处于破碎带或断层等软弱岩层时,应延长孔深,继续钻进,直至监理人认可为止。对于破碎带或渗水量较大的围岩,在安装锚索前,对锚孔进行灌浆处理。
3、钻进过程中认真记录每一钻孔的尺寸、回水颜色、钻进速度和岩芯记录等数据。造孔过程中应做好锚固段始末两处的岩粉采集,以确保锚固段位于稳定的岩层中。钻孔完毕时,应连续不断地用压力风水冲洗钻孔,钻孔冲洗干净后才能安装锚索。在安装锚索前,应将钻孔孔口堵塞保护。
4、对穿锚索造孔尽量从已施工锚杆的一侧开孔钻进,以避开密集锚杆群。
5、倾斜孔在钻进时采用导向仪控制斜度,及时测斜、纠偏。钻孔结束后,应测量孔斜、方位角及孔深,不符合设计要求的孔作废孔处理,并全孔灌注M25水泥砂浆回填后重钻。
6、其它
钻孔机具应经监理人批准,所选钻机应适合打各种角度的孔,钻孔深度应满足设计图纸规定。钻头应选用硬质合金钻头或金刚石钻头。 锚索孔开孔偏差不得大于10cm,端头锚的孔斜误差不得大于孔深的2%,对穿锚不得大于1%。钻孔孔径不应小于施工图纸和厂家产品说明规定的要求。
预应力端头锚的锚固端应位于稳定的基岩中,若孔深达到预定设计图纸所示的深度,而仍处在破碎带或断层等软弱岩层时,应延长孔深,继续钻进,直至监理人认可为止。
对于破碎带或渗水量较大的围岩,在安装锚索前,应对锚孔进行灌浆 4
处理,待灌浆强度超过5MPa时,再进行扫孔。
锚索通过新浇混凝土结构时,应按SL46-94第3.2节的规定在混凝土结构内的锚孔部位预留孔。
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