GRC构件原材料质量把关:
厂家生产GRC构件过程中,监理单位和项目工程部应进行过程跟踪检查,确保厂家依合同、规范施工。其中制品材料应符合下列要求:
3.1.水泥:低碱度硫铝酸盐水泥;
3.2.集料:砂子含泥量不得大于1.0%,喷射工艺用砂的大粒径应小于1.2mm,预混或铺网抹浆工艺用砂的大粒径应小于2.4mm,0.15mm以下颗粒的含量应小于10%;加强肋或填充空腔用混凝土中砂子的粒径不受此限制;严禁使用海砂。
GRC线条及GRC构件怎么安装?
1、根据施工图纸,在待安装grc构件的部位弹出定位线(中线或边线)。
2、grc构件粘贴时,网格布应当翻包,如有特殊情况可直接粘贴不翻包。采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出,粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持EPS构件表面的整洁。
3、对于较大grc构件,安装时要求设置支撑进行临时固定。
在建筑上这两种材料的使用的场合是不一样的,作用也不同,也就说这两种材料是不发生冲突的,也就没有竞争。
按照单位面积成本来看,肯定是GRC的成本要高一点的。因为EPS里面都是泡沫材料,价格很便宜的。
至于你问的拿着效果更好,这个很难说。因为任何事物都是有两面性的。
两者相比,GRC特点是强度高、造型丰富、装饰效果多样(自身可带装饰也可外做涂料),耐老化性、防火性能好。缺点是重量大,成本高一些。
EPS线条的优势就是轻质、成本低。缺点也是很明显,容易破坏、耐久性差。防火差,外装饰只能做涂料,造型只能是相对简单。
当制品在存放与使用时,其周围与养护阶段有明显差异时,采取有控制的后养护是必要的。
这可以采取一些简单的方法使制件在存放过程中免受阳光的直接照射。在存放阶段GRC应达到设计的强度,此阶段的保护在于限制其干缩。
在上述养护过程中,GRC制品的强度得以进一步的提高。搬运与存放采取什么方法反映了制品可达到的强度水平。在冷天该法对于模具的周转使用是经济的,温度不宜超过50℃,否则对长期强度是不利的。
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