下面,来详细讲解一下TPEP防腐涂塑钢管生产工艺:
一、原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
二、带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
三、管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边准确控制。
四、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,了带钢的平稳输送。
五、采用外控或内控辊式成型。
六、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
![TPEP防腐钢管](http://www.qiudei.com/skin/default/image/lazy.gif)
![](http://www.qiudei.com/skin/default/image/lazy.gif)
七、成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
八、采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙达到焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都严格的控制。
九、焊完的焊缝均经过在线连续声波自动伤仪检查,提升了的钢管焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动警报并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时缺陷。
十、切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的检测制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,制管工艺合格后,才能正式投入生产。
十一、焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动特别波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经。
十二、内焊和外焊均采用电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
十三、每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
十四、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
TPEP防腐涂塑钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸和表面光洁度好的冷拔无缝管。选用无缝管制造机械结构或液压设备等,可以节约机械加工工时,提升材料利用率,同时有利于提升产品质量。TPEP防腐钢管用途很普遍,可根据要求不同,分为低中压TPEP防腐钢管、高压TPEP防腐钢管、不锈钢TPEP防腐钢管,可用于不同压力的水汽、空气、油、煤气等工业管道。TPEP防腐钢管在冷拔过程中存在着不均匀变形,由此产生附加应力,冷拔后这种附加应力即成为残余应力留在管内。TPEP防腐钢管不均匀变形的程度决定了其残余应力的大小和分布。TPEP防腐钢管冷拔变形是由其变形特点决定的。由于空拔过程中没有芯棒参与对管壁的加工,且变形后管壁的厚度变化不大,因而造成了TPEP防腐钢管内外层变形条件和变形状态的很大差异,导致了不均匀变形。冷拔钢管用热轧钢卷为原料,经酸洗去掉氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13、5吨,钢卷内径为610mm。
河北亨源管道装备集团有限公司(http://www.hengyuantusu.com/)是涂塑钢管以及管道防腐业务的涂塑钢管厂家。主营:涂塑防腐螺旋钢管,双层熔结环氧粉末防腐钢管,DN150涂塑钢管等相关产品。亨源公司有自己的立实验室,检测设备繁多。检测设备包括磁性测厚仪、漆膜冲击试验器、电火花检漏仪、酒精灯燃烧箱、电控电动试压泵等。为产品研讨、供应商评定、进货检验、过程检验及后期产品检验提供服务与确定。
涂塑钢管http://www.hengyuantusu.com/
消防涂塑钢管http://www.hengyuantusu.com/
内外涂塑复合钢管http://www.hengyuantusu.com/
涂塑复合钢管http://www.hengyuantusu.com/
涂塑钢管厂家http://www.hengyuantusu.com/
原文链接:http://www.qiudei.com/chanpin/286093.html,转载和复制请保留此链接。
以上就是关于TPEP防腐钢管哪家好「亨源管道装备」-湖北-四川全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。
以上就是关于TPEP防腐钢管哪家好「亨源管道装备」-湖北-四川全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。