打旋现象的消除方法——使用方面:b). 控制搅拌速度;搅拌速度是产生打旋现象的另一个重要因素。对于刚投少量料的时候,不宜启用过快的搅拌速度,对于在一边投料(特别是密度较高的粉料时),应该将转速先将转速降下来,低速搅拌一会儿在逐渐升到设定的高速;严禁搅拌机在无物料的情况下高速搅拌。c).一次投料情况:投料情况对搅拌效果和搅拌设备会有较大的影响,因此一次投料量不宜太多太快,特别是密度大的固体物料,更不宜一次投入太多、太快,而且应尽可能的在低转速下投入,曾经发生过,有的公司在投桶装时将直径100的搅拌轴撞弯。锚式搅拌器:1、生产规格:50L起不等的规格,也可根据用户技术要求加工制作。
2、机械密封:定义:把转轴的密封面从轴向改为径向,通过动环和静环两个端面的相互贴合,并作相对运动达到密封的装置,又称端面密封。特点:泄漏率低,密封性能可靠,功耗小,使用寿命长,在搅拌反应器中得到广泛地应用。机械密封的结构及工作原理:1.结构:由固定在轴上的动环及弹簀压紧装置、固定在设备上的静环以及辅助密封圈组成。搅拌釜内物料的多少是产生打旋现象的一个重要因素,应该针对不同规格的搅拌机,制定严格的至小生产量,禁止低于至小搅拌量长时间高速运转。2.工作原理:当转轴旋转时,动环和固定不动的静环紧密接触,并经轴上弹簧压紧力的作用,阻止容器内介质从接触面上泄漏。
搅拌器在进行内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力,搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈,推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式,加大其与搅拌轴的接触面积。若是细长轴高速旋转,其刚性一定要好,所以在选材上又进行了重新选择。不平衡也是振动的原因之一,为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡,一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡,零件的加工质量不完全达到要求非常影响设备的可靠性,在搅拌部件上,其主要表现在同轴度,圆柱度,垂直度,粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴,如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的却是+0.02,+0.04,+0.06,那么振动现象的表现和搅拌器的可靠性都是前者更好。装配不合要求亦是振动的一大原因,其中又以轴承装配为重。轴承在安装之前,应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验;对使用过的轴、壳体孔,更应作进行准确检验,不合要求的零件应予以修复或更换,否则不允许装配,轴承间隙过大也是振动的一大原因。ZLD锥底螺带型,ZLG锥底螺带螺杆型,其特点是底形可和锥形釜底相配,可按要求设计。
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