反应釜
广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
(4)阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。(5)设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。(6)当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。它可用来连接机械较低的石墨、陶瓷玻璃管道,可作槽车、贮罐、容器或反应釜的给、排料管,可进行管道错位连接或用来平衡因气候或其它原因引起的管道位移、尺寸变化或用来消除高频机械的振动。工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。(7)安全装置:采用正拱型金属片,材质为不锈钢,按GB567-89《拱型金属技术条件》制造,出厂时已试验好,不得随意调整。如果已,需重新更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过片标定压力而未的应更换,经常使用Zui好不超过片的下限压力的80%,更换时应注意片凸面向上。
衬氟反应釜
润滑系统检查内容:目视检查填料密封处填料压盖是否已到底、单端面封的油杯内是否有油、双端面机械密封的润滑系统中油量是否充足、减速机内油量是否到达油视窗1/3处、各润滑系统有无漏油处。
管线系统检查内容:检查各联接管线上的阀门、管线、管件和保温层是否完好、有无泄漏处,手动阀门的操作手柄或手轮是否完好,阀门是否处于关闭状态、阀门的开启和闭合是否顺利,安全阀是否处于关闭状态,所需用的公用工程是否已准备好。
四氟反应釜产品参数产品参数
种类:紧衬四氟反应釜,容积:100-5000(L),电热功率:0.55-110(Kw),内锅尺寸:300-3500(mm),外径尺寸:300-3500(mm),电机功率:0.55-110(kw),搅拌转速:15-300(转/分),重量:100-5000(kg),结构类型:闭式,连接形式:对焊法兰式,密封形式:机械密封
钢衬四氟(板衬)为我公司吸收国外先进技术的基础上自行研发的新技术,具有四氟板与钢板的强大结合力,不脱壳、耐高温、耐全真空、耐强腐蚀等特点,同时具有加工尺寸大(Φ500~Φ10000),又可以现场施工,不受加工设备和运输的限制,是防腐设备的新技术、新工艺,深受广大用户的欢迎。
用水冲洗放置在垫铁位置表面上,清除积水,跟赵间隙尺寸需要在相应位置上堆积一定量的砂浆,将调配好的垫铁组放在砂浆上,一起推动斜铁,将部分砂浆挤出。在衬四氟反应釜垫铁周围的砂浆模成45°的光坡后进行养护作业,当混凝土达到设计强度75%以上时,应拆除临时垫片,用正式垫片进行调正,复查设备安装的精度,同时将垫铁打紧,并在垫铁层间点焊进行固定,同时再将地脚螺栓进行拧紧即可。但衬四氟反应釜管道在焊接时很容易出现以下几个问题,所以也需要我们在施工过程中多加注意这几个方面,才可延长使用寿命、使用安全性。
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