冷却设备:为了赶快给高速运转的电主轴散热,一般对电主轴的外壁通以循环冷却剂,冷却设备的效果是坚持冷却剂的温度。
内置脉冲编码器:为了完成主动换刀以及刚性攻螺纹,电主轴内置一脉冲编码器,以完成的相角操控以及与进给的合作。
主动换刀设备:为了应用于加工基地,电主轴装备了主动换刀设备,包含碟形簧、拉刀油缸等;高速刀具的装卡方法:广为熟悉的BT、ISO刀具,已被实践证明不适合于高速加工。这种情况下呈现了HSK、SKI等高速刀具。高频变频设备:要完成电主轴每分钟几万乃至十几万转的转速,有必要用一高频变频设备来驱动电主轴的内置高速电动机,变频器的输出频率有必要到达上千或几千赫兹。
耐高温电主轴轴承类别
耐高温电主轴轴承从结构工艺上可分为:普通结构耐高温电主轴轴承和殊结构耐高温电主轴轴承。
使用环境
高温电主轴轴承广泛应用于冶金、窑炉、玻璃、高炉、喷漆设备等高温作业机械。
耐高温普通型
普通结构耐高温电主轴轴承:主要指是按照常用电主轴轴承结构,采用耐高温材料如耐高温电主轴轴承钢等,设计的电主轴轴承,主要有耐高温调心球电主轴轴承、耐高温深沟球等电主轴轴承。
电主轴轴承怎样选型
此系列滚动体为陶瓷材料。陶瓷的重量比钢材轻60%,降低了滚动体离心力的作用,从而减少了打滑与自旋现象,与滚道之间的发热量也相应减少,轴承寿命延长;同时陶瓷球热膨胀系数低,高速运行温度上升时,比标准系列的钢球预紧力小,发热量小。
经过比较,陶瓷球系列的转速约为标准系列的倍,理论运行寿命可高达35倍;当高转速和高承载能力、高刚性同时需要被满足时,应该考虑选用陶瓷球系列,并将加脂量控制在轴承内部自由空间的15%~20%。
据了解,磨削用电主轴一般都是横扭矩设计的电机,电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系,电压和功率会随着电主轴转速的增加线性增加,而它的电流维持基本恒定不变。
另外,由于磨削用的电主轴转速分档比较接近,因此用户完全可以分开选择不同的产品来满足不同的磨削要求,以更大更好的发挥电主轴的工作能力和效率潜力。总的来说,关键是根据客户的需求来选择电主轴。
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