三效废水蒸发器脱盐方法是一种使用浓缩结晶系统通过蒸发除去废液中无机盐的方法。三效废水蒸发器由三个串联的蒸发器组成。 引入低温(约90℃)加热蒸汽,并加热其中的废液。 产生的蒸汽作为加热蒸汽被引入到第二效应中,从而浪费了第二效应。液体在比效应更低的温度下蒸发,并且重复该过程直到第三效应。 效冷凝水返回热源,其他冷凝水被收集并作为淡水输出。 输入一部分蒸汽以蒸发水。 同时,高盐废水从效应到第三效应依次浓缩,第三效应达到过饱和并结晶,从而实现了盐和废水的固液分离
。废热蒸发器主要有两种形式:
1、如果工厂有富余的低压蒸汽,可以直接利用低压蒸汽作为热源,驱动传统多效蒸发器来处理废水,也可以通过低压蒸汽做常压低温蒸发。
2、如果工厂有热的尾气、空气、烟气等,可以利用该热量做常压低温蒸发。
常压低温蒸发的原理是利用不同温度的空气含水率不一样的特点,将空气加热带走废水中的水分,再通过降低空气温度,使空气中的水分剥离,从而达到蒸发的目的,常压低温 蒸发的能耗非常低,因为其利用废热的原因,蒸发一吨水的费用常常在10~30元左右。
另外常压低温蒸发系统由于其蒸发原理不同,设备可以采用塑料、玻璃钢材质,设备的投资低,不会存在腐蚀、结垢等风险。
MVR技术浓缩板蓝根浸提液
MVR技术浓缩板蓝根浸提液可行吗?采用MVR技术浓缩板蓝根浸提液是相对比较节能降耗的方式,MVR技术比传统多效蒸发技术具有明显的节能性和经济性。
一、MVR技术浓缩工艺
蒸发是通过加热使含有不挥发溶质的溶液沸腾,使其部分溶剂变成气态,并将其移除,从而使溶液中溶质提高的单元操作,MVR技术尽可能地利用二次蒸汽,节能降耗效果非常明显。
机械蒸汽再压缩技术(MVR)是将低品质的二次蒸汽,通过压缩机升温升压,转变为的蒸汽。
MVr技术浓缩
MVR技术浓缩工艺具有蒸发温度低、热、自动化程度高和公用配套设施少等优点,其在中药蒸发领域具有较大的应用潜力。
二、中药蒸发浓缩工艺
中药的蒸发浓缩是中药生产工艺中的一个重要环节,蒸发浓缩的效果对药品质量的好坏有着直接影响。
中药浸提液的物理特性对MVR蒸发器的适用性有一定影响,即要想将中药提取液浓缩到某个比较高的比重的时候,还需要关注中药提取液的物理特性。
根据某公司的中药浓缩项目资料,设计了一种强制循环工艺MVR蒸发器,并对该工艺流程进行了,将该机械蒸汽再压缩蒸发工艺与传统的三效蒸发器的运行成本进行了对比分析。
分析结果表明:机械蒸汽再压缩蒸发器比传统三效蒸发器的运行成本进行对比分析。
MVR浓缩技术
三、MVR技术浓缩板蓝根浸提液
板蓝根蒸发浓缩过程中,采用传统中药蒸发浓缩技术的蒸发温度偏高、受热时间较长、有效成分破坏较大、浸膏颜色较深,不适合热敏性物料蒸发,并且需要持续不断的通入加热蒸汽,能耗较高。
MVR技术机械蒸汽再压缩技术适用于在较低的温度下蒸发,并且只需在启动时通入加热蒸汽,系统进入稳定状态后,便不再需要外界通入加热蒸汽。此时系统仅需要消耗电能即可,具有蒸发温度低、能耗低和热等特点。因此,将机械蒸汽再压缩技术应用于板蓝根浸提液的蒸发浓缩,可以克服传统中药蒸发浓缩技术的缺点。
其中物法是高盐废水处理的方法之一,在处理高盐废水时表现出较高的有机物去除率,但这种方法所需要的时间相当长,而且高含盐废水的生物处理需要进行稀释,通常在低盐浓度下运行,因此容易浪费水资源,同时由于处理设施庞大也会造成投资增加、运行费用的提高,不适合我国节能环保、可持续发展的理念。随着我国水资源日趋紧张,国家出台的保护水资源的法规和收费措施给高含盐废水处理的企业带来了负担,因此生物法不是长久之道。
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