1 .根据检测目的的不同,检测要求有较大的差别,对于施工质量检测与鉴定,目的是检测施工误差,测量精度要求较高。而对于结构可靠性鉴定,检测的目的是复核实际结构与图纸资料的相符性,即使是进行结构测绘,对精度的要求也不一定很高,通常是采用一些模数,如钢材规格模数、结构跨度模数等。构件的轴线(或中心线)尺寸可采用构件轮廓尺寸和零部件规格尺寸推定。尺寸检测部位的选择,应包含小尺寸部位。
2.钢结构在使用过程中往往会出现损伤,如构件的变形、锈蚀等,另外,还会有人为的损伤,例如不合理的加固改造、在结构上随意焊接、随意拆除一些零部件等,直接影响结构的安全。根据钢结构的特点,这类损伤以观测检查为主,应不放过任何对结构安全有较大影响的隐患。
3.复杂构件的检测包含其连接的检测,连接的检测应按本标准的有关规定执行。钢构件由于材料强度高,截面尺寸相对较小,容易产生失稳破坏,因此,应保证各类钢结构杆件长细比、板件宽厚比满足设计要求。钢结构的长细比、板件宽厚比,应根据构件的实测结果、按照设计标准的计算方法进行复核验算,而不能直接按原设计图纸尺寸进行验算。构件端部构造直接与节点理论计算模型有关,当不能断定构件端部为何种约束条件时,应根据实测构造结果进行数值分析验证。
4.拉索、拉杆检测的目的,是检查实际构件工作状况与图纸资料的符合程度,并评判实际状态的合理性。
钢结构喷漆后的超声波探伤检测对于油漆层厚度均匀且与工件表面粘合良好时,对超声波检测灵敏度不会造成影响。实际工作中只要油漆层均匀且粘合良好就可以不用去除油漆层,如果表面不均匀,不平滑,有脱层或开裂现象,此时应清楚油漆层,不然影响检测结果。
超声波检测也叫超声检测、超声波探伤,是无损检测的一种。无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验不见的表面和内部质量进行检查的一种检测手段,Nondestructive Testing(缩写NDT)。
钢结构内侧无损检测磁粉检验 磁粉检验是将焊件在强磁场中磁化,使磁力线通过焊缝,遇到焊缝表面或接近表面处的缺陷时,产生漏磁而吸引撒在焊缝表面的磁性氧化铁粉。根据铁粉被吸附的痕迹就能判断缺陷的位置和大小。磁粉检验仅适用于检验铁磁性材料表面或近表面处的缺陷。
射线检验 射线检验有X射线和Y射线检验两种。当射线透过被检验的焊缝时,如有缺陷,则通过缺陷处的射线衰减程度较小,因此在焊缝背面的底片上感光较强,底片冲洗后,会在缺陷部位显示出黑色的斑点或条纹。X射线照射时间短、速度快,但设备复杂、费用大,穿透能力较Y射线小,被检测焊件厚度应小于30mm。而Y射线检验设备轻便、操作简单,穿透能力强,能照投300mm的钢板。透照时不需要电源,野外作业方便。但检测小于50mm以下时,灵敏度不高。
钢结构内侧无损检测可以选择武汉鑫晟测试技术有限公司是一家独立的从事检测技术服务与咨询、承接检测工程的第三方机构。
钢结构检测时会检测哪些方面对各种类型的钢结构工程进行的钢结构检测是为了提高工程的质量,以确保投入使用之后的安全性能。因此作为项目方的负责人来说,为了能确保检测的准确性,要充分了解哪里有的钢结构检测机构,并且还要了解在进行钢结构检测时需要检测哪些方面。
1,钢材
钢材是钢结构工程中使用的主要材料因此在进行钢结构检测的时候,钢材是检测时一个重中之重。对其进行检测时,首先要看承重结构中的钢材质量是否符合现行的各种规定要求,其次要看钢材表面情况,确保其表面没有锈蚀、裂纹、分层等问题,表面的划痕深度也要在规定范围之内。
2,焊接材料
焊接材料包括有焊条和焊丝还有焊剂,在钢结构工程中起到连接固定的作用,所以在钢结构检测时焊接材料也是严格检查的对象。一方面要确保焊接材料均有质量证明书,并且在焊接之后不能低于母材的机械性能,同时,严禁使用药皮脱落或生锈的焊条、焊丝,有受潮结块或熔烧过的焊剂也不继续使用。
3,制孔与螺栓连接
在钢结构工程中很多地方的连接需要使用螺栓,所以在做钢结构检测之时要对制孔和螺栓连接方面进行检测。螺栓孔的偏差值不能大于行业规范规定允许的范围,卯上螺栓之后多出来的孔隙不能采用填塞的方式,而是要用和母材材质匹配的焊条补焊后重新制孔。
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