配置1、水箱、水箱的底部设置有排水口,排污口,快速清洗解冻池,保持池内卫生无死角。
2、解冻机还包括有其一端上带有若干出气孔的气管以及气泵,气泵设置在水箱外,气管带若干出气孔的一端设置在水箱内,其另一端设置在水箱外且与气泵相连
3、使用联保的变频器控制速度。
4、使用人性化拨板让浮在水面的产品快速解冻,同时可将解冻好后的产品快速前进,变频调速可根据客户产量随时控制。
5、解冻机系列采用蒸汽加热或电加热自动恒温控制池,可根据客户的需求随时打开或关闭装置,可根据季节的需求使用恒温系统。
6、使用新型的解冻机系列,能够迅速解冻肉类,鱼类,水产类,并且节约用水,省时省电,低成本的型全自动解冻设备。
7、产品技术成熟,销售案例多,是家根据汽泡原理,将产品水浴式解冻的设备,快速解冻可保护产品的外观,颜色。另外公司可以根据客户的产品要求设计,开发,制作适合客户产品的实用的解冻设备。
设备材质:整机采用SUS304不锈钢、网链及所属部件均采用不锈钢SUS304制作。
以20 ℃静水解冻为对照组,5 种不同超声波功率(100、200、300、400、500 W)解冻为处理组,研究超 声波解冻对猪肉品质及加工特性的影响。结果表明:与对照组相比,超声波处理可以缩短猪肉的解冻时间,但汁液 损失较大,随着超声波功率的增大,猪肉的蒸煮损失率增大,200 W超声波处理组猪肉的压榨保水性高于其他处理 组;与对照组相比,除100 W超声波处理组外,不同超声波功率解冻处理均能显著降低猪肉的pH值和亮度值(L*) (P<0.05),且随着超声波功率的增大,各处理组样品的pH值和L*均呈降低趋势;500 W处理组猪肉的剪切力值 显著低于对照组(P<0.05),且随着超声波功率的增大,各处理组样品的剪切力逐渐降低;对照组样品的横向弛 豫时间T23峰面积显著低于500 W超声波处理组(P<0.05),各超声波处理组样品的T23峰面积比随着超声波功率的 增大而增加;样品中水溶性蛋白质和盐溶性蛋白质的含量随着超声波功率的增大均呈下降趋势。200 W的超声波解 冻功率是既能缩短解冻时间,又能减少猪肉品质降低的佳功率。一般来说,大多数进口冻肉在运输过程需要冷冻较长时间,如何解冻进口肉、畜禽肉类,并保证冻肉解冻后的色泽、口感和品质,成为一直困扰整个肉制品行业的难题。那么,您知道正确的解冻方法吗?当前,随着解冻技术、设备的发展与进步,冷冻肉也能“鲜”起来。低温高湿解冻机 据了解,目前常见的解冻方式包括气流解冻、水解冻、微波解冻。气流解冻主要是通过冷冻产品和气流间温差以及气流速度调节,使热量传导给产品,实现解冻的效果。顾名思义,水解冻则以水作为介质,但是其方法解冻效率低,时间长,且需要大量水资源,这明显与绿色环保、节约水资源的理念之间相悖。原文链接:http://www.qiudei.com/chanpin/293924.html,转载和复制请保留此链接。
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