温室冲压件加工时制件流程及材料厚度对加工的影响有哪些
一、温室冲压件加工时制件流程
五金件在加工前需要先根据不同的制件去进行操作,那么根据我司多年经验,对此做出了一些总结,具体有以下几点:
1、我们要根据所提供的温室冲压件产品样图,去分析制件的形状特点、尺寸的大小、精度上的要求、断面质量以及装配的关系等方面。
2、我们需要根据温室冲压件制件的生产批量,从而决定温室冲压件模具的结构形式、选用材料等。
3、分析温室冲压件的制件所用的材料是否符合温室冲压件工艺的要求,来决定是采用条料、板料、卷料,还是边角料而进行冲压。
4、根据现有设备情况及制件和制件批量对设备的要求选择合适的压力机。
5、根据我们自身现有的制造水平以及装备情况,去为温室冲压件模具结构设计提供依据。
二、材料厚度对大棚骨架配件加工的影响有哪些
在冲压生产历程当中,影响大棚骨架配件质量的因素有许多,在此其中,金属材料的合格与否就是因素之一。这就要求金属板料的冲压性能要符合大棚骨架配件工艺的要求。
金属板料对大棚骨架配件质量的影响有内在因素的影响和外在因素的影响。其外在因素就是材料的表面及厚度对冲压加工质量的影响。
1、如果金属板料的表面质量差,划痕会引起应力集中、锈蚀会增大后阻力。在冲压加工过程中,这些都有可能引起断裂。
2、金属板料厚度超差对冲压加工的影响也是非常大的。在外行看来不是什么大事,就是大棚骨架配件制品的薄与厚的问题,其实不然,当板料厚度超过上偏差时,局部间隙小的区域进料时卡死,冲压变形困难,材料不易通过该处凹模内而被拉断;当板料厚度超过下偏差时,材料变薄了,横剖面单位面积上的压应力增大,或者由于材料变薄,阻力减小,流入凹模内的板料过多而先形成皱纹,这时,材料不易流动而被拉裂。
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