阳曲宜兴圆盘式污泥干化机磷酸盐喷雾干燥机「多图」

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市政污泥圆盘桨叶干燥机 污泥干化机

市政污泥圆盘桨叶干燥机--设备详情

污泥离心脱水处理成套装置(污泥浓缩脱水成套设备)是市政污泥处理、自来水生产过程中的污泥处理、市政业污水处理工程中的重要设备。它具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化处理功能。国际上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧式螺旋卸料沉降离心机作为污泥脱水的主机，现污泥桨叶干燥机更适应与污泥的干燥，脱水一体机。

市政污泥圆盘桨叶干燥机--设备优点

1、 全封闭运行，现场清洁无污染；

2、 絮凝剂、清洗水用量少， 日常运行成本低廉；

3、设备布局紧凑，占地面积小，可明显减少及基建投资。

江苏博鸿制造的市政污泥圆盘桨叶干燥机 污泥干化机主机的长度长，转速慢，整个处理过程中对污泥的切割、螺旋进料、螺旋排泥、输送，絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的监控，均由PLC+液晶屏的控制系统来实施。对用户而言，污泥干化装置作为全自动化的成套操作单元，是一款理想的交钥匙工程。

污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备

污泥低温圆盘干化机设备的优势特点有哪些江苏博鸿生产制造的污泥低温圆盘干化机设备，可直接将含水率83%的各类污泥干化至含水率10%-50%（可调）,采用低温（40-80℃）全封闭干化模式，无臭气外溢，无热量损失，低能耗，无污染，安全性高，烘干自动化程度高，广泛应用于市政污泥、食品污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等）干化减量，10%-30%含水率的干泥后期可进化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。

一、污泥低温圆盘干化机--产品优点

1.1、无废气臭气排放

污泥圆盘干化设备是采用低温（40~80℃）全密闭干化模式的设备，无废气排放，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置；内循环低温蒸发所产生的蒸汽，变成冷凝水（污泥中的水份），通过排水口经检测后直接排放或收集到污水处理车间。

安全无粉尘危害

污泥圆盘干化设备无需充氮运行，污泥干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃，污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦，干料为颗粒状，无粉尘危害，无隐患。

1.2、节能无热量损失

污泥圆盘干化密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失；每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗210Kw.h，综合除湿性能比1：4.2kg.H2O/kw.h；创新的四效冷凝除湿干化技术，干燥效率更快，同时节约大量的风机能耗。

1.3、干化减量能力强

污泥圆盘干化设备可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置，污泥减容量达67%，减重达80%；可适用83%-50%含水率污泥干化，出料含水率可任意调节（10%-50%）

1.4、智能运行远程控制

污泥圆盘干化设备自动化程度高，节约大量人工成本，PLC触屏智能控制，操作简单。

1.5、广泛适用

满足不同污泥不同需求的干化含水是要求，同时产品进行防腐设计，保证产品的质量，使用年限更长。

母液烘干低温真空圆盘干燥机，废水污泥减量圆盘干化机成套设备

圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低，安全性好，圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸很小，辅助设备少，系统简单。干化机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在圆盘上，在外壳内壁有固定的较长的，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用；采用低温热源（≦180℃）加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热；所需辅助空气少，尾气处理设备小；圆盘干化机可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺；可采用蒸汽，导热油等多种传热介质，现场环境非常好。

圆盘干燥机现在已经发展为相当成熟的干化工艺，在国际上的市场占有率也非常高。圆盘干燥机污泥半干化焚烧的工艺流程为：进入污泥处理厂的湿污泥由污泥泵送入污泥干化机，干化机内的污泥通过间接加热升温并蒸发出水份，蒸发出的废蒸汽经冷凝器冷凝成液体后处理达标排放或纳入污水管网，干化后的污泥进入焚烧炉焚烧，污泥焚烧产生的高温烟气经过余热锅炉、少煤器和空气预热器回收热能，再经过尾气净化装置处理达标后经烟囱排入大气。圆盘干燥机回收的热能产生蒸汽或加热导油，蒸汽或导热油作为干化机的热源介质，实现热量的有效利用。

生活污泥圆盘桨叶干燥机生活污泥脱水干化减重干燥机

生活污泥圆盘桨叶干燥机 生活污泥脱水干化减重干燥机

产品概述：江苏博鸿干燥专注于在固废处理：城市污水污泥、印染污泥、造纸污泥、电镀污泥、热电污泥、造纸污泥、皮革污泥、化工污泥、药渣、豆渣、酒糟等（工业废渣）而设计的污泥干燥机。污泥干燥机可以一次性将水份含有50%~85%的物料，烘干至客户要求的终水份。

一、生活污泥圆盘桨叶干燥机--工作原理

污泥烘干机可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。

污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。

同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。

随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。