江西萍乡双梁起重机厂家桥式行车选择关键要点

    江西萍乡双梁起重机销售厂家关于双梁桥式起重机的选择需要综合考虑多个因素，以下是一些关键要点：

起重量

明确实际需求：根据需要吊运的最重物品的重量来确定起重量，同时考虑一定的安全余量，一般建议余量在 20% - 30% 左右。例如，如果经常吊运的最重货物为 5 吨，那么可以选择起重量为 6 吨或 7 吨的双梁桥式起重机。

考虑未来发展：若企业有业务拓展或生产规模扩大的计划，应适当预留起重量提升空间，避免后期因起重量不足而需要更换起重机，增加成本和停机时间。

跨度

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测量厂房尺寸：准确测量厂房内安装起重机的两轨道之间的水平距离，即跨度。跨度的大小直接影响起重机的结构设计和承载能力，一般常见的跨度在 10 米到 30 多米不等。

结合作业需求：考虑作业区域的大小和货物吊运的覆盖范围，确保起重机的跨度能够满足实际作业需求，避免出现作业死角或需要多次移动起重机才能完成吊运任务的情况。

起升高度

考虑建筑物高度：根据厂房或作业场所的建筑高度，以及货物需要吊运到的最高位置来确定起升高度。起升高度应包括起重机吊钩在最低位置时到地面的距离、吊钩滑轮组的高度、货物本身的高度以及货物起吊后与上方障碍物之间的安全距离。

预留操作空间：为了便于操作和维护，还应适当预留一些额外的起升高度空间，例如在检修起重机时，需要有足够的高度将吊钩和滑轮组等部件提升到便于检修的位置。

工作级别

评估作业繁忙程度：根据起重机的使用频率、每小时的吊运次数、满载率等因素来确定工作级别。工作级别一般分为 A1 - A8 级，A1 级表示工作不频繁，A8 级表示工作非常繁重。例如，在一些小型仓库，每天吊运次数较少，可选择 A3 或 A4 级的起重机；而在大型港口或重工业生产车间，吊运作业频繁，应选择 A6 - A8 级的起重机。

考虑使用寿命和可靠性：工作级别越高，起重机的零部件磨损就越快，对其结构强度和可靠性要求也越高。因此，在选择时要综合考虑设备的预期使用寿命、维护成本和生产的连续性等因素，确保所选起重机能够满足长期稳定运行的要求。

运行速度

根据生产节奏确定：运行速度包括大车运行速度、小车运行速度和起升速度。应根据生产作业的节奏和效率要求来选择合适的运行速度。例如，在自动化流水生产线上，为了与生产线的节拍相匹配，需要选择较高的运行速度；而在一些手工操作的仓库，运行速度则可以相对较低。

平衡效率与安全：较高的运行速度可以提高吊运效率，但也会增加操作难度和安全风险。因此，在选择运行速度时，要在提高生产效率和确保操作安全之间找到平衡，同时还要考虑到操作人员的技能水平和经验。

电气控制系统

可靠性和稳定性：选择具有良好口碑和成熟技术的电气控制系统，确保起重机的各项动作能够准确、稳定地执行，减少故障发生的概率，提高设备的可靠性和使用寿命。

智能化和自动化程度：根据实际需求考虑是否需要具备一些智能化和自动化功能，如自动定位、自动调速、故障诊断和远程监控等。这些功能可以提高生产效率、降低劳动强度和提高安全性，但也会增加设备的成本和维护难度。

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