高压旋喷桩施工工艺在线咨询「多图」功于一役

施工准备

1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求

(1) 高压喷射注浆法所用灌浆材料，主要是水泥和水，必要时加入少量外加剂。

(2) 高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号，应根据环境和工程需要确定，一般情况下，宜采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，可根据需要加入适量的外加剂及掺合料。使用其他水泥注浆时应得到设计许可。 (3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175-1999中的规定。 (4) 高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准，应严格防潮和缩短存放时间，施工过程中应抽样检查，不得使用过期的和受潮结块的水泥。 (5) 搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63-89的规定。 (6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时，根据工程需要，通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。如水泥砂浆等。 (7) 根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。

成桩成墙:高压喷射注浆凝固体可形成设计所需要的形状，如旋喷形成圆柱状、盘形状，摆喷形成扇形状、亚铃状、梯形状、锥形状和墙壁状，定喷形成板状。

充填回灌:每一孔的高压喷射注浆完成后，孔内的水泥浆很快会产生析水沉淀，应及时向孔内充填灌浆，直到饱满，孔口浆面不再下沉为止。终喷后，充填灌浆是一项非常重要的工作，回灌的好与差将直接影响工程的质量，必须做好充填回灌工作。1) 将输浆管插入孔内浆面以下2m，输入注浆时用的浆液进行充填灌浆。 2) 充填灌浆需多次反复进行，回灌标准是:直到饱满，孔口浆面不再下沉为止。 3) 对高压喷射注浆凝固体有较高强度要求时，严禁使用冒浆和回浆进行充填回灌。 4) 对高压喷射注浆凝固体只有抗渗要求时，可以使用冒浆和回浆进行充填回灌。 5) 应记录回灌时间、次数、灌浆量、水泥用量和回灌质量。

1. 安全生产

(1) 认真学习《中华人民共和国安全生产法》。遵守国家安全生产法律、法规，加强安全生产管理，认真贯彻执行"安全、预防为主"的方针。建立安全生产制度，保证安全生产。

(2) 以国家安全生产法律、法规、条例、决定为基础，按照主管部门的安全生产管理目标和要求，实行条款结合，分级管理的原则，把施工安全放在首位，确保施工生产安全。

(3) 加强安全生产宣传教育，提高安全生产意识，重点进行以下方面的安全教育:

1) 安全教育。

2) 主人翁责任感和安全的教育。

3) 本职工作安全基本知识和技能的教育。

4) 遵守规章制度和岗位标准化作业的教育。

(4) 建立健全安全生产保障体系，实行安全岗位责任制，明确分工，责任到人。

(5) 为保障工程安全顺利进行，在施工现场配备足够的安全人员、设备和工具。

(6) 在施工现场悬挂有关施工安全标语，设置安全标志和安全保护措施。

1) 施工现场所有供电系统均安装漏电保护装置，夜间施工有足够的照明。

2) 施工作业区、办公区和生活区，设置足够照明设施，以满足需要。

3) 施工作业区、办公区和生活区，均设置备用电源。

4) 对易受雷击的电器和临时建筑物及施工设备安装避雷针。

(7) 建立安全生产机构，设置防护措施，制定相应的安全生产操作规程。

1) 加强职工安全生产教育，组织认真学习执行《安全生产操作规程》。

2) 施工人员进场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

3) 非机电人员严禁动用机电设备，非电工不得维修电气设备。

4) 水气泵站、搅拌站、配电箱必须按规定加防雨棚或防雨罩。

5) 加强对施工现场粉尘、噪音、废水废气的控制和治理工作。

6) 材料运输、场地占用坚持礼让三先，树立良好企业形象。

7) 加强职工思想、纪律教育，等治安事件发生。

施工工艺控制

(1) 在正式施工前应进行成桩工艺试验。

(2) 施工中钻机安放平稳，钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于1.5%，钻机位置与设计位置偏差不得大于50mm。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。

(3) 在注浆过程中出现压力骤然上升或下降。大量冒浆等异常情况时，应及时停止提升和注浆，以防断桩。

(4) 严格对固结体的质量进行检验包括检验固结体的整体性和均匀性、固结体的有效直径、固结体的垂直度、固结体的强度特性包括轴向压力、水平压力、抗冻性和抗渗性，固结体的溶蚀和耐久性。

(5) 喷射注浆时要注意设备开动顺序。以三重管为例，应先空载起动空压机，待运转正常后，再空载起动高压浆，然后同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高至规定值。风水畅通后，旋转注浆管，并开动注浆泵，先向孔内送清水，待泵量泵压正常后即可将注浆泵的吸水管移至储浆桶开始注浆。待估算水泥浆的前峰已流出喷头后，才可开始提升注浆管，自下而上喷射注浆。

(6) 喷射注浆中需拆卸注浆管时，应先停止提升和回转，同时停止送浆，然后逐渐减少风量和水量，后停机。拆卸完毕继续喷射注浆时，开机顺序也要遵守上条规定。

(7) 喷射注浆达到设计深度后，即可停风、停水，继续用注浆泵注浆，待水泥浆在孔口返出后，即可停止注浆，然后将注浆泵的吸水管移到清水箱，抽吸定量清水将泥浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出，然后停泵。

(8) 对喷射深层长桩，应按地质剖面及地下水等资料，在不同深度，针对不同地层土质情况，选用合适的喷射参数，才能获得均匀密实的长桩。

(9) 喷射注浆作业后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，应及时用水灰比为0.6的水泥浆补灌。

(10)在冒浆过程中，往往有一定数量的土粒，随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面。冒浆量小于注浆量20%为正常，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，采取相应措施。