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油品常识

◆水、气体在油液中呈两种形态——溶解水、气体（饱和点以下）存在於大多数用油系统及用油设备中，而游离水、气体（饱和点以上）存在於许多油液中。◆由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中，导致油中含水、气体。◆由于系统渗漏空气中颗粒尘埃进入、系统磨损粉尘脱落、油液长期在高温、含水下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质。

也要有过滤设备

◆自动化程度高，安全i可靠控制系统安全i可靠，控制电器全部采用进口产品，并采用先进液位自动控制系统，滤芯堵塞报警的超压自动保护系统，温度恒定自动控制系统，冷凝水自动分离系统，电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全i可靠。并可根据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。◆整机结构紧凑，设计人性化、环保化设计合理，操作人性化，使用方便，可在线工作。整机结构紧凑，体积小，重量轻，工作效率i高，工作噪音低。主要部件采用国外知i名i品牌，质量可靠，保养和维护费用低。并采用特有技术有效延长主要部件寿命，例如采用介质冷凝技术，增强了真空泵有效输出功率，有效延长真空泵使用寿命。封闭式的底盘结构保证运行过程中地面无油污，减少了环境污染。

液压油过滤设备工作原理

工作时,油液通过高i效而纳污量大的专i用过滤器来除去杂质。利用特i制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，zui后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

影响水乙二醇的因素

杂质:机械剪切和磨合过程中产生的颗粒杂质。

粘度:杂质和水分直接影响油品的粘度；

酸值、分子链等因素；

粘度是润滑油的一项重要质量指标。如果粘度过低，会形成半液体润滑或边界润滑，从而加速摩擦副的磨损，也容易漏油:粘度过高，流动性差，透气性和散热性差，内耗阻力大，不易超调，功耗高。因此，合理选择粘度是摩擦副充分润滑的保证。

油液污染导致润滑性能下降，机器故障率和折旧率增加，换油成本高；

机床更换下废油的人工、运输、储存、管理、危险废弃物等问题。