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超高分子量聚乙烯板材修复磨损轴承的使用效果

超高分子量聚乙烯板材之所以可以担任修正磨损轴承的效果，那是因为它具有别的复合材料不具有的优势，他的利益我们尽人皆知的：受热少、无热影响和变形；不须专门设备、技术简略，易于掌握，施工安全。

在现场疾速修正轴承磨损部位，不但在较短的时间内恢复了出产，而且降低了工人的劳动强度，节省了直接拆开、运送、加工等费用，取得了超卓的经济效益。

选用复合材料超高分子量聚乙烯板材技术修补回转窑挡轮设备，通过设备作业1个多月的状况来看，作业正常，效果超卓。

可见超高分子量聚乙烯板材修正磨损轴承的效果仍是比较满意的。无论是从现场修正的进程来看仍是从修正完成后运用进程来说，都具有的运用效果，这便是高分子板材在这方面的一同优势。

超高分子量聚乙烯板本身的特性就决定了这种产品就有很高的重复利用性。超高分子量聚乙烯板施工,必须做墙板有坚实的和突然的倾销的措施,如果超高分子量聚乙烯板分区中间条目存储在使用过程中应妥善保管,确保没有损坏,变形,受潮不受潮,不污染。 超高分子聚乙烯板其价值不仅表现在其优异的性能它更可以再次利用，通过挤出成型或二次加工成各种形状的制品，广泛应用于零部件及机械设备中的耐磨，润滑输送以及各种提升机，自动扶梯，包装业和灌溉业，重迭式升降机，自动仓储液的润滑，耐磨腐蚀零件。超高分子量聚乙烯板材（UHMWPE）分子量300万-500万分子量异型材，具有的耐磨损、自润滑、耐低温、耐冲击、不粘附、耐腐蚀、吸水率以及卫生等众多优异性能。改善流动性后，可用于挤出加工成型各种异型材制品，如脱轨、衬条、嵌条等。可广泛应用于机械、食品加工、纺织、、电子电器以及包装输送等领域，可降低能耗、噪音低、提高生产率，具有明显的社会效益和经济效益。

超高分子聚乙烯板内衬的基本要求

任何一种安装方法都应考虑到有利于散装物料的流动，所以垂直于物料流动方向的横缝要采用45度上压下的拼接方法，并留出2-3mm缝隙。减小横缝对物料流动产生的阻力，并且螺栓头总是埋入煤仓衬板内。

在安装煤仓衬板时把煤仓衬板长的一边安装在垂直方向，对于横缝相接的煤仓衬板，接边应切成45度。采煤用的溜道材料改用高分子量聚乙烯衬材后，不但可以节省大量钢铁，减轻劳动强度，还可以降低原溜道的坡度，增大煤的产量。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。沿物料流动方向敷设的板材侧面，采用对接完全可以满足要求。固定螺栓之间的距离依赖于煤仓衬板的厚度和仓体的形状、物料的流动方向、物料的硬度而定，一般是10个/M2-15个/M2 ，紧固件采用不锈钢螺栓。

1、提高耐磨性。煤仓衬板建筑施工整个支护的关键要点为了确保煤仓上、下锁口的支护强度,煤仓上、下锁口几乎都采用厚度不低于500mm的钢筋混凝土支护。超高分子量聚乙烯衬板用途引人注目的一个性能是它具有很高耐磨性，这一性能有许多工程应用中都是十分宝贵的。在目前所有塑料中，其耐磨性是特别好的，就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则磨性也不如它。随着聚乙烯分子量的升高，这种材料就越耐磨。

2、很低的磨擦系数。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。 使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。