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塑钢管常用检测方法及标准

涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管主要的检查方法包括外观检查、试验、弯曲试验、压扁试验、低温实验等，每种检查方法都有其偏重点。涂塑钢管是以焊接钢管、无缝钢管为基材，内外壁涂敷环氧树脂或聚乙烯粉末，是防腐、耐侵蚀、无毒、无辐射的绿色环保管材，应用于各种流体输送。

涂塑钢管的特点和应用范围

涂塑钢管的发展越来越快，其使用的广泛性也比较大，那么涂塑钢管到底应该有什么特点呢?具体情况是这样的：

① 涂塑钢管的连接十分简单，能够节省劳力。

② 涂塑钢管可以耐腐蚀，不会出现结垢的情况，流体的阻力比较小，可以应用在井下输送高硫水质和输送含钙、镁等离子的水，减少成本，使用时间要长于其它的管材。

③ 涂塑钢管的涂层拥有优良的附着力，钢管的外观通过比较特别的处理，工艺的固化与涂层附着力要超过30N/10mm。

④ 内外树脂层十分精密，涂层的厚度要超过0.5毫米，并不存在，拥有非常的耐腐蚀能力。

⑤ 涂塑钢管的机械能力比较好，能够承受环境条件比较差的地方，涂层韧性很好，钢管机械强度比较大，拥有很好的承受性能。

⑥ 涂塑钢管的阻燃能力比较好，使用的是塑料原料里面加入阻燃剂，它的阻燃能力的指标达到了行业标准，同时它的钢塑复合结构以及阻燃能力要比纯塑料管材好得多，可以应用在井下的位置。

涂塑钢管属于目前非常受欢迎的复合钢管，浸塑属于一种技术，而涂塑钢管是经过热浸塑技术加工而研制成功的复合管，因为生产技术比较简单，其柔软性、绝缘性、耐蚀性、耐高温、耐磨损以及抗拉性都比较好，在煤矿、化工、电力以及消防给水之类的领域被大量的运用。

内外涂塑钢管的适用范围有哪些

内外涂塑钢管习惯埋地和一些湿润的环境，还能够耐高温和低温，能够饱尝住温度的检测，除了饱尝住温度的检测，抗干扰才能也强，能够作为电缆的套管，屏蔽功用好，承受压力的强度也罢，压强能够到达六万帕斯卡。绝缘性好，能够确保不漏电的景象。在施工的时分，装置便利，衔接方法多样化，依据各种种类有不一样的衔接方法。在施工的时分，工大家依据不一样的用处，衔接方法有焊接、沟槽、法兰和丝衔接，钢塑复合管是电力通信套管的商品。

内外涂塑钢管的涂层选用环氧树脂归于热固性树脂，稳定性好，不好大多数物质发作化学反应，防腐性能好。管面涂层附着力强，它对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。力学性能高。具有和钢铁等同的强度，而且表面具有很强的内聚力，分子结构细密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。耐热性能好，环氧树脂的耐热种类可达200℃或更高。固化缩短率小，通常为1%~2%。是热固性树脂中固化缩短率的种类之一，其线胀系数也很小，通常为6×10-5/℃。所以固化后体积改变不大。钢塑复合管适用于消防给水、给气、泡沫介质运送管道体系。

如何控制涂塑管冲压处理中出现的起皱、开裂问题?

随着很多行业的不断兴起，对涂塑管的需求也在不断的增加，所以对涂塑管的质量要求也更加严格，但是涂塑管在进行冲压处理过程中，容易出现起皱、开裂问题，那么该如何进行控制的?

1、起皱与叠料

起皱是困扰涂塑管产品冲压生产也是困难的问题之一。起皱缺陷将引起很多不良后果，严重时还会形成叠料。起皱会对零件的外观表面产生严重的影响，尤其表现在涂装后，严重的起皱会使零件无法返修，导致该零件报废。

原因：板料冲压过程中材料流动不平衡，产生挤压而无法吸收消除。

解决思路：生产厂家均衡板料流动速度。

解决办法：⑴烧焊拉延筋，增大板料流动阻力;⑵对起皱部分做强压处理，减小该处型面间隙;⑶改变拉延筋形状，如将圆筋改为方筋，或者改变拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸，增大压边圈的作用。

2、开裂与伤线(缩颈)

开裂一般在新模具或者板料调试时出现，开裂直接导致零件的报废，伤线为零件将要出现开裂的极限表现，经过涂装烘烤以后，材料应力释放，依然有可能导致零件开裂，因此，在冲压生产过程中必须杜绝成品件的伤线。

原因：因板料流动过于顺畅，冲压过程中板料拉伸变形程度超过材料本身的延展率要求，导致冲压件开裂。

解决思路：改善板料流动速度。

解决办法：⑴烧焊降低拉延筋，减少板料走料阻力;⑵改善型面光洁度;