钻机主要技术参数:
1、钻孔直径(mm)及深度(m)
1.1跟管套管直径:……………………… φ219/φ273 / 深0-80(需依据地层情况)
1.2终孔钻孔直径:……………………… φ150 / 深300
2、钻杆及套管规格
2.1常规钻杆(mm)…………………… φ89×2000; φ89×6000
2.2双壁钻杆(mm)…………………… φ114×2000; φ114×6000
2.3套管规格(mm)…………………… φ273×2000; φ219×2000
3、动力头
3.1大输出扭矩(Nm)
钻杆动力头 …………………………… 8000; 套管动力头(兼做拧管机) ………… 16000
3.2钻杆动力头输出转速(rpm)………… 0~40/80(低档)/ 0~53/106(高.挡)
3.3套管动力头输出转速(rpm)………… 7(低档)/ 0~20/27(高.挡)
当钻井机启动之前,高压气体经柄体顺序地通过操纵阀导入气室,由碟式配气阀先后交替地将气体导进缸体的前后腔,由此推动活塞作高速往返动作,工作的余气由消声罩排出。
1. 新钻井机机器在使用之前必须拆卸清洗内部各个零件,除掉机器在出厂时所涂的防锈油脂,清洗后按装时各零件表面要重涂润滑油,使用时应低气压下(0.3Mpa)或半开机状态运转10分钟左右,方能正常工作。
2.钻井机供气管的管路气压应保证在0.5-0.6Mpa范围内,若气压过高易损坏零部件,若气压过低,凿岩效率明显下降,导致凿岩机不能正常使用。
3.钻井机在供气管与凿岩机接通之前,首先吹净气管内的脏物,以免脏物吹进体内使阀片失灵及损坏零件。气水接通后开机之前,检查各螺纹联接部位是否拧紧,方可正式开机。
1、随时注意检查油路,气路各部分螺钉、螺帽、接头的连接牢固状况。
2、工作中应注意充好机器的声音和机器运转情况是否正常,发现不正常情况立即停机检查。
3、接新钻杆时,注意杆内清洁,以免砂土进入冲击器损坏机件。
4、钻孔时严禁反转,以免钻杆脱落。
5、在液压油加入油箱时,一定要保证油及油箱的清洁和干净。
6、机器在短时间内停止工作时,要给予少量压气,避免泥沙侵入冲击器内部,若在较长时间内停止工作时,需将冲击器提到距孔底1-2米处固定。
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