数控加工在加工模具应该留意什么
木工加工中心防止垂直下刀。平底圆柱铣刀有两种,一种是端面有尖孔,其端刃不过中间。另一种是数控加工中间端面无尖孔,端刃相连且过中间。在铣削曲面时,有尖孔的端铣刀肯定不能像钻头似的向下垂直进刀,除非预先钻有工艺孔。不然会把铣刀顶断。假如用无尖孔的端刀时能够垂直向下进刀,但由于刀刃角度太小,轴向力很大,所以也应尽量防止。
加工平常应该怎样保养
丝杠的校直,因为有些用户在机床发生碰撞后或塞铁间隙欠好形成丝杠变形,直接影响机床的加工精度。我们先放松丝杠,使之处于天然状态,再遵照修理规程安装丝杠,以确保丝杠在运动中尽量不受切向力,使丝杠在加工中也处于天然状态。
查看与调整机床主轴的带传动系统,适当地调整V带的松紧程度,避免机床在木工加工中心中打滑或丢转,必要时替换主轴V带,并查看10 000r/轴凹凸挡转化的压带轮气缸油量的多少。必要时增加,缺油会形成凹凸挡转化时的毛病,严重地影响铣削加工时的外表粗糙度,使切削转矩降低。
简略介绍加工的日常保养与保护
从机械部分、油路部分、电气部分三方面对机床进行保护。
机械部分保护
(1)有很多用户在加工机床安装以后,由于地基、操作失误等原因造成机床精度的丢掉。我们首先要做的便是严格按照加工维修手册,遵循加工的操作规程对机床的水平进行查看调整。由于水平是机床精度的根本,也是调整机床其他各项指标的根底。
(2)调整木工加工中心机床各轴塞铁的空隙,以保证其为加工需求的空隙。注意不要匆忙进行塞铁的调整,除非水平调好。工作台及鞍座方向的空隙为0.012mm,立柱方向为0.008~0.01mm,床鞍及立柱条形塞铁为0.015 mm,重复查看直到各空隙值安稳。意图是防止塞铁不均匀地摩擦,削减机床热变形,保证机床的定位精度。
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