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风机在使用过程中,通常会有很多注意事项需要我们注意,而设备的安装、调试和运转是确保设备运行的关键,所以用户可通过这三点来更好的进行设备的使用。
一、安装前应对风机各部件进行全方面的检查,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否牢固,叶轮转动后有无碰擦,如发现问题应立即给予调整;
二、安装时注意检查机壳内不得留下工具和杂物,进出风管道联接时应自然吻合,不得强行联接,不允许将管道的重量加在风机上,并注意风机主轴的水平;
三、对联轴器或带传动的风机,要检查联轴器或带轮、皮带是否安装可靠。两带轮位置是否在一条中间心线上,风机轴与电机轴的同心度是否符合技术要求(径向位移0.1mm,倾斜度0.8/1000);
四、风机安装完毕,可进行试运转,在风机启动时须在无载荷即将进风调节门关闭出风调节门稍开的情况下进行(特别是锅炉引风机或高温通风机),在启动过程中应严密注视电流,不得超过电流额定值,如情况良好,逐步将调节门开启到工况点为止;
五、当风机启动后达到正常转速时,应检查轴承温度是否正常(一般不宜高于80℃),如发现风机有剧烈的振动,轴承温度迅速上升及异常声响等反常现象时须紧急停机检查。
以上就是风机的安装、调试和运转方法介绍,根据其介绍可清楚的了解设备使用,减少设备故障发生,在保证设备使用效率的同时,确保设备使用。
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矿用风机为什么会油耗升高呢?很多时候,可能是由于设备在使用的时候出现了问题,而这些问题存在的方式有很多种,不管是因为什么原因出现的油耗高,我们解决的时候需要考虑的事一些实际的问题,比如说是润滑油本身不好,还是设备零件出了问题,这些都是其中的原因之一,那么具体还有哪些原因呢。
1、矿用风机内部有脏东西或者缺少润滑油,要将其清理干净或者添加润滑油。
2、若在运输过程或装卸过程中发生碰撞,使得风机转子靠偏,我们可以松开后端盖螺丝,用木锤轻轻敲打端盖,用手轻轻拉动皮带,直到感觉风机没有卡点为止,拧紧后盖螺丝即可。若风机或电机轴承坏了,就更换轴承。
3、小材大用,将小风量的矿用风机用在需要大风量的场所,导致风机超负荷运转,会使风机耗油过快,不同的场所应选用合适风量的风机。
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有时候会发现风机的内部出现摩擦现象,而一般出现这种情况的原因主要是由于风机长时间的工作状态下,内部的一些些零部件出现松动或者润滑不足等情况所导致的,所以当面对这种情况时,首先要找到根本原因的所在,从而再采取针对性的有效措施稳定解决。那么接下来我们就简单的分析下究竟产生摩擦的原因在哪吧。
摩擦并不是只有两个相互接触的物体的表面会发生这样的情况,在物体的内部也是可以出现这样情况的,这点在风机上就有了很好的展现,因此要注意摩擦带给我们使用风机时的不便。
一般来说,造成风机内部产生摩擦的原因有多种,一方面与叶轮有关,当叶轮歪斜碰上机壳或机壳刚度不够的情况下,就会使其左右晃动,从而产生摩擦。还有就是叶轮前盘与集流器相碰后也会有这样的结果,适当调整叶轮前盘与集流器的间隙就能缓解问题。
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