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wms仓库管理系统有什么效益呢？

wms仓库管理系统的主要效益可以归纳为以下5大点：

1、规范管理流程，管理模式从人治转变为系统

系统对物料/成品采用批次号和条码管理，结合PDA手持设备，实现全程条码化作业，让数据从人工采集转为自动采集，人工找货转为系统定位找货，打造作业数据动态实时化可视化，从而各环节流转有据可查，信息追溯有据可依；

2、信息畅通，信息共享

wms仓库管理系统可以与ERP/SAP、MES、SRM、TMS等系统无缝集成，打破系统之间的壁垒，轻松对接各系统之间的数据，实现多系统数据实时同步，提升各部门的协同效率和供应链效率。

3、能够迅速响应现场作业变更

wms仓库管理系统能够与可视化看板集成，结合PDA手持设备，可以实时将现场的作业情况实时呈现到看板上，包括：供应商送货时间、备料物料名称和数量、收货多少物料、发货了多少等等数据，从而让管理者可以及时做成准确的决定，保证现场作业可以安稳、准确、有规范地完成。

4、强大的数据处理能力，智能分析数据信息

wms仓库管理系统功能强大、界面简洁、容易操作，可以处理大量数据，帮助企业处理日常的收货入库、质检上架退货、生产入库、销售退回入库、生产退料入库、销售出库、生产备料出库、生产补料出库、采购退货、调拨移库、盘点等等各个环节的数据，能够智能整理、归纳和分类并分析这些数据。

5、丰富的数据报表为企业决策提供数据支撑

wms仓库管理系统可以为决策者提供具有实时性和准确的信息，包括库存汇总和明细报表、库龄报表、成品出库报表、采购退回报表、库存台账、仓库库容报表、员工绩效报表、作业履历报表、库内条码转换报表等等丰富的数据报表，为企业采购、生产、销售等提供数据支撑。

以上就是wms仓库管理系统的5大效益。通过wms仓库管理系统的应用，企业仓库将实现从人工管理到信息系统管理的重大转变，提升仓储效率，降低仓储成本，并完成数字化升级。

与其他仓库的管理相比，制造业的仓库业务相对更加复杂一些。对制造业而言，其仓库业务的顺利进行对企业内部生产物料稳定供给，销售发货速度提升有着重要的影响，不仅能节省仓储成本，还能有效提升生产仓储效率，为企业经济增长赋能。为了更好地优化仓储管理，许多制造企业通常都会采取一套制造业WMS解决方案，具体如下：

、制造业WMS以条码自动识别技术和物联网技术为应用特点，通过赋予仓库内物料与半成品/成品特定以及货架库位的条码标签，统一规范库内的标识，结合制造业WMS系统的库位管理功能，实行一物一码，快速准确定位。

第二、通过制造业WMS系统的流程框架以及条码扫描校验机制，规范仓库业务的流程操作，提升作业的效率，以及确保作业的正确性。比如，在制造业WMS的应用之下，能优化上架、拣货、发货的效率与准确率。

第三、通过制造业WMS实现信息集中化管理。在条码自动识别技术的应用之下，仓库业务中的各种数据可以自动保存记录到系统当中，比如物料、半成品、成品的规格、数量、重量、生产日期、批次效期、存放库位、操作记录等等，通过这种方式，将大幅度提升企业的信息化水平。

第四、支持库存物料、半成品、成品的批次效期与库龄管理，结合消息提醒功能，可实现临期预警和超龄预警，能够有效减少货品的损失。同时，制造业WMS支持锁定与功能，对于异常或有业务申请的货品进行锁定，也可进行操作。

第五、通过与SAP（ERP）的集成，实现仓储与采购、销售、财务、供应等环节的信息共享，提高制造企业内部的协作能力，以及提升供应链效率。

第六、制造业WMS具有策略设置与作业指示功能，可以合理分源，提升仓库空间、时间、人力、货品的资源利用率，提升人员作业的准确性与效率，提升仓储效率，节省成本。

制造业WMS，为制造业智能仓储赋能。在制造业WMS系统的运用之下，制造企业的仓储管理将得到大力优化，企业在降本增效的同时，也将实现经济的增长。

在仓库中，我们时常可以看到拣货员们拿着纸质单据，在仓库中来回走动，时不时拿起一些货物进行辨认，拣选完后又继续寻找下一个货物；有时候还能见到多个拣货员堵在同一个通道……如此情形，让仓库的拣货效率大打折扣，而使用智能WMS系统，则能优化拣货路径，让拣货效率直升30%！

智能WMS系统拣货方案：

简单来说，智能WMS系统是通过系统+PDA的方式提升仓库的拣货效率的。利用系统合理规划库位，使用条码标签规范货品标识，按照策略分配拣货任务并生成拣货指引，员工使用PDA执行拣货任务，系统统计拣货业绩，以此来解决拣货效率、准确率低下的问题。具体如下：

1、合理规划库位

利用智能WMS系统，合理划分库区，并规划设置好库位，然后为库位贴上条码标签，并录入到系统当中。

2、条码规范货品标识

结合条码技术，在智能WMS系统中为每个货品或每个批次的货品生成特有的条码标签，并进行贴标，规范其标识，为后续PDA扫描拣货做好准备。

3、策略分配拣货任务与生成指引

在智能WMS系统中，支持人工分配和系统分配两种拣货方式。其中系统分配会按照后台指派优先级和相对应拣货员负责区域的设置自动分配拣货任务。同时系统根据拣货策略如先进先出等智能生成拣货指引，提示应被拣选的货品所在的库位，可以大幅度优化拣货路径，减少拣货员的行走距离。

4、PDA执行拣货任务

拣货员按照拣货指引前去货品所在位置，找到货品后使用PDA扫描货品的条码标签，即可完成拣货。其中，在拣货的过程中，如果扫描的货品与系统拣货任务所需的货品不符，则会报错，无法进行下一步操作。

5、系统统计拣货业绩

在系统+PDA拣货的模式下，拣货作业实绩会自动保存到智能WMS系统当中，系统会筛选部分重点数据，生成拣货计提报表，帮助企业计算拣货员的业绩，从而提高拣货员的工作积极性。

据IDC统计，在智能WMS系统+PDA的拣货模式之下，仓库的拣货效率将提升30%，拣货正确率将达99%以上。