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滑动表面的粗糙度是影响O形圈表面摩擦与磨损的直接因素。密封圈自动组装机厂家一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，密封圈自动组装机厂家试验表明，表面粗糙过低（Ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对O形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，密封圈自动组装机厂家O形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。密封圈自动组装机厂家同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、密封圈自动组装机厂家小压缩量的密封圈耐用的情况。

密封垫片与法兰密封面应清洗干净，密封圈自动组装机厂家不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小，密封垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍，以保证压紧后，密封圈自动组装机厂家密封垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、密封圈自动组装机厂家密封垫片预紧力不应超过设计规定，以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、 密封垫片压紧时，密封圈自动组装机厂家使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，使用液压上紧器。密封圈自动组装机厂家拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定

O型密封圈模具的分型面应根据其使用状态来选择。一般使用在静态密封中的O型橡胶密封圈模具分型面选在180°水面位置；而在往复和旋转的动密封中，为了使分型面避开工作位置，提髙密封性能，往往把分型面选在45°位置。选择45°分型面的模具不应使上下模平面之间悬空，否则会因为定位点不足导致错误。环盛自动化拥有一批长期致力于加工密封圈自动组装机厂家的专门人员，雄厚的生产能力及务实的现代企业管理理念是公司发展坚强后盾，我们专门进行密封圈自动组装机厂家，质量方面的问题您大可以放心。