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上海融科检测技术有限公司

英国英视公司（InspecVision）是钣金视觉测量技术的，该公司的诞生源于技术和市场需求的结合。现代制造业越来越趋于“多品种、小批量”的特点，而钣金加工领域对生产的柔性要求也越来越高。公司的创始人之一 Jan Antonis 博士曾在英国昆士大学从事过多年的计算机视觉技术研究，而公司的另一位创始人 Mike Antonis 先生具有超过 20 年的钣金行业经验。长期的经验使 Mike Antonis 敏锐地意识到高速、可靠、高精度的钣金零件检测系统将会给钣金制造领域带来革命性的变化，而 Jan Antonis 博士持有的全球技术恰恰满足了该产品的核心技术要求。

PLANAR 带给用户的回报

采用 Planar 视觉检测系统将大大缩短首件检测的时间，并且能够jing确测量零件的全部轮廓尺寸。检测手段的革命性变化将在以下方面对整个钣金制造环节产生重大影响：

1. 提高加工设备的有效利用率

由于只有首件检测合格之后才允许进行批量生产，所以首件检测时间的缩短将显著缩短关键设备（如数控冲床、激光切割机）的停机等待时间并相应提高机

床有效利用率。

传统的首件检测平均耗时 25 分钟，而 Planar 的平均检测时间不超过 1分钟（包括测量、打印报告等全部过程），因此对于每一批零件，关键加工设备（如数控冲床、激光切割机）停机等待时间将缩短 24 分钟。二、正确对光的问题对光是使用显微镜时很重要的一步，有些学生在对光时，随便转一个物镜对着通光孔，而不是按要求一定用低倍镜对光。假设工厂每天加工60 种不同的零件，则关键加工设备每天将节省 1440 分钟，即 24 个小时的停机时间！相当于增加了一台数控冲床或激光切割机的生产加工能力。

钣金检测

工序质量检验标准 5.1冲裁检验标准

 对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。  图纸中未明确标明之尖角（除特别注明外）均为R1.5。

 冲压加工所产生的毛刺，对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹

陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。  毛刺：冲裁后毛刺高L≤5%t（t为板厚）。

 划伤、刀痕：以用手触摸不刮手为合格，应≤0.1。