昆山炉温记录仪欢迎来电 奇兵炉温测量仪鸽子拉水便怎么办

炉温测试仪仪器配置： 1，炉温测试仪本体；2、隔热盒（隔热箱）； 3、测温线 ；4、数据线；5、充电器 6、高温胶带 7、安装光盘 8、隔热手套 9、剪刀 10、仪器箱 11、用戶手冊12、校验证书

产品特性

1. ，完全依据中国人使用习惯，人性化设计理念，大大提升操作效率;

2 分析系统可基于PC(Windows)及PDA(Pocket )进行数据分析;

3 多层隔热保护，采用美国原装不锈钢精制而成，内衬航空纳米隔热材料，可应对严酷的无铅制程和承受苛刻的工业环境;

4 体积小、存储容量大(230,400数据点)，采用FLASH存储芯片，任何意外均不会丢失数据;

产品优点：

5 操作简单方便，所有数据均采用数据库管理，可使用向导快速导入工艺制程分析；

6 软件操作配备中简、英文、德文等语言版本;

7 高温保护，仪器内部温度超出70℃自动关闭测试功能，超出80℃自动关闭电源;

8 测量精度±1℃(-40℃～1300℃)，采集方式按键启动;上述是对炉温测试仪特点做出的分析。据了解国产炉温测试仪智能化控制，任何情况均有指示灯提示(电量过低、充电状态、数据下i载、数据清除、存储器溢满、高温警告、仪器重置等.

波峰焊电气保养。电气长时间未保养，会产生交流接触器，继电器电流表，电压表等电气部件的电线的绝缘电阻增大，使之导电性能不强，接触不良，在通电时会短路，电路中的电流会超载，可能烧坏电气部件，仪表。不仅使机械设备电气严重受损，耽误生产而且对人体的伤害后果难以预测。炉温测试仪，炉温跟踪仪，炉温仪，炉温曲线测试仪，炉温测量仪，炉温记录仪，温度记录仪，温度跟踪仪，温度记录仪，炉温，炉温测试仪的核心技术是隔热箱，隔热箱是确保炉温测试仪在高温条件下安全稳定运行的保护神。

波峰焊喷雾系统保养。喷雾系统保养不佳会导致光电感应失灵，PLC程序控制不准确，与轨道马达喷雾马达同步的识码器识别资料不精i确，喷雾马达速度减慢等现象，会影响助焊剂喷雾不均匀(量不均匀，可能会提前或延后喷雾)，喷嘴堵塞，压力不够，流量减少，助焊剂水分增多等现象。不但品质得不到保障还增加了炉后检修人员。炉温测试仪，炉温跟踪仪，炉温仪，炉温曲线测试仪，炉温测量仪，炉温记录仪，温度记录仪，温度跟踪仪，温度记录仪，炉温，回流温度曲线在生产中地位：回流焊接是在SMT工业组装基板上形成焊接点的主要方法，在SMT工艺中回流焊接是核心工艺。

不良：焊点桥接或短路

原因：

a) PCB设计不合理，焊盘间距过窄；

b) 插装元件引脚不规则或插装歪斜，焊接前引脚之间已经接近或已经碰上；

c) PCB预热温度过低，焊接时元件与PCB吸热，使实际焊接温度降低；

d) 焊接温度过低或传送带速度过快，使熔融焊料的黏度降低；

e）阻焊剂活性差。

对策：

a) 按照PCB设计规范进行设计。两个端头Chip元件的长轴应尽量与焊接时PCB运行方向垂

直，SOT、SOP的长轴应与PCB运行方向平行。将SOP后一个引脚的焊盘加宽（设计一个窃锡焊盘）。

b) 插装元件引脚应根据PCB的孔距及装配要求成型，如采用短插一次焊工艺，焊接面元件引

脚露出PCB表面0.8～3mm，插装时要求元件体端正。

c）根据PCB尺寸、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度，PCB底面温度在90-130。

d) 锡波温度250+/-5℃，焊接时间3～5S。温度略低时，传送带速度应调慢些。

f) 更换助焊剂。

粉末涂料厂家目前利润非常微薄，可以说到了一个困的地步，粉末厂家众多，价格却一再下滑，造成粉末厂家利润下降，同时原材料的上涨更是像一场风波一样刮及整个行业，也造成了某些厂商为了维持发展，降低成本，也造成粉末行业质量上的参差不齐。一些粉末厂家为了追求利润，降低产品质量，而另外一些企业则坚持在质量上下功夫，提高产品质量，给客户提供的粉末，并且为客户解决生产中的问题。因此，一定要控制烘烤温度，必须保证在粉末涂料配方设计的范围内，如果超过这个温度限制，涂膜的颜色也容易超出规定色差范围。