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防腐钢管入库、出库外观检查标准：
①逐根检查，聚乙烯层表面应平滑、无暗泡、无麻点、无褶皱、无裂纹、色泽应均匀。管材表面应疤、重皮和严重锈蚀等陷。
②钢管弯曲度应小于钢管长度的0.2%，椭圆度应小于或等于钢管外径的 0.2％。管材表面局部凹凸应小于 2mm。管子、管件、阀门及其他设备材料应按产品说明书的要求妥善保管，存放过程中应注意检查，以防锈蚀、变形、老化或性能下降。
3pe钢管的堆放要求及措施：
管子和地面的间距只能为0.2M，管垛设4道支撑。在管子的中部对称布置用管垛支撑，管端距端部支撑的距离要在1.2~1.8M之间。
运输设备是不是有适宜的垫屋。
防腐层要有出厂合格证，并且所有的防腐管道必须有防腐层出厂检验合格证。
在运输车辆拉运钢管的时候，捆扎要使用团料以不会对管道防腐层造成损伤为标准。禁止使用钢丝绳直接捆扎钢管只要是运输车辆和钢管外壁接触都需要垫上厚度为15MM的橡胶制品，而且宽度不能够低于车辆横梁和产柱宽度，而且应不低于100MM。
保温材料(应用于工业和建筑)选用或施工不当等因素也会造成管道保温的降低。在现代管道防腐与保温工程施工中,公司应根据设计文件要求选择相适宜的防腐与保温材料。同时通过施工过程的严格控制实现防腐保温的目的,实现管道工程施工质量的提高。
管道作为现代城市供热管网的重要结构,管道的防腐与保温关系到管网的使用寿命(lifetime)、关系到能源的使用效率。螺旋保温钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。同时埋地管道防腐与保温工程(Engineering)的施工质量还会影响(influence)管道上方道路的通畅情况。施工质量的提高可以有效避免管道维护修理造成的道路封闭,从而改善城市交通状况。以施工公司的严格控制与技术水平的提高,实现施工质量控制目标,促进施工企业综合市场竞争(competition)力的提高。
螺旋钢管标准规定厚偏差范围：外径D508,负10.0%T正17.5T。螺旋钢管布标标准固定厚偏差范围：对于直径在508以下的要求偏差范围是上下12.5%508以上的螺旋钢管是上下10%。
防腐钢管加工厂家如何对钢管成品进行表面预处理呢？
①压力钢管内外壁金属表面采用喷射除锈，在相对密封房内进行施工。其除锈等级符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的级。埋管外壁金属表面除锈等级符合GB8923-88中规定的Sa1级。表面粗糙度符合招标文件技术条款1.7.2条规定。
②对于涂层缺陷的局部修理可采用手工和动力除锈，其表面清洁度等级应达到GB8923中规定的St3级。
③采用干燥清洁且有棱角无杂质的棱角钢砂，粒径均为0.8～1.5mm.
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