INA线轨直线导轨来电洽谈「希思克」亲人两行泪

日常中如何选择INA线轨直线导轨，老师傅都知道

滚动INA线轨直线导轨副具有承载能力大、接触刚性高、可靠性高等特点，主要在机床的床身、工作台导轨和立柱上、下升降导轨上使用。我们在选用时可以根据负荷大小，受载荷方向、冲击和振动大小等情况来选择。

1.受力方向

由于滚动INA线轨直线导轨副的滑块与导轨上通常有4列圆弧滚道，因此能承受4个方向的负荷和翻转力矩。导轨承受能力随滚道中心距增大而加大。

2.负荷大小

滚动INA线轨直线导轨不同规格有着不同的承载能力，可根据承受负荷大小选择。为使每副滚动直线导轨均有比较理想的使用寿命，可根据所选厂家提供的近似公式计算额定寿命和额定小时寿命，以便给定合理的维修和更换周期。还要考虑滑块承受载荷后，每个滑块滚动阻力的影响，进行滚动阻力的计算，以便确定合理的驱动力。

3.预加负载的选择

根据设计结构的冲击、振动情况以及精度要求，选择合适的预压值。

东莞超长INA线轨直线导轨基本介绍及安装前工作方法介绍

INA线轨直线导轨在龙门式加工心上装前工作，它由水平方向上的4根导轨（12米长）组成，导轨以接长的方式来达到机床所需的行程和用途。

首先我们来了解一下该机型的INA线轨直线导轨它的主要特点：四列式单圆弧牙型接触，同时整合化结构设计之重负荷，相比较与其它INA线轨直线导轨提升了负荷与刚性的能力；具备了四方向等负载特色，及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的需求。高速度，高负荷，高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势。这样的直线导轨，就是是基于此理念开发的产品。

这种INA线轨直线导轨规格的滑块型式为法兰型，滑块承载形式为超重负荷，滑块的固定方式为上锁式，这是许多产品中经常用的一种锁紧固定方式；每根导轨全长12000mm由7个滑块组成（一般由4个组成）上锁式固定；选用了P2中预压（预压力0.10C-0.12C），和P级精密级的精度（0.027）。

关于INA线轨直线导轨轴承其振动特点

INA线轨直线导轨轴承振动的原因非常复杂，振动形式有径向振动、轴向振动以及许多耦合振动。

由于INA线轨直线导轨轴承结构所致，其本身具有无法避免的固有振动，其中滚动体通过承载区振动和套圈受载弯曲变形振动。

在现有制造水平下，轴承振动主要与套圈滚道和滚动体的波纹度有关，而与圆度和表面粗糙度非显着相关。

轴承振动包含从低频到高频的各种频率成分的振动，即其振动频率是处处密实的。

INA线轨直线导轨轴承的噪声特性

轴承噪声由产生轴承振动的许多因素引起，其中影响较大的主要是套圈滚道和滚动体的表面粗糙度和波纹度。

轴承噪声的重要声源还包括滚动体与保持架的撞击声、保持架由于涡动而产生的啸叫声、滚动体与滚道的接触摩擦声（润滑状态不好时）等。

轴承声音频率的本底噪声具有白噪声特点，但异常噪声主要频率成分都集中在1000-10000Hz，即轴承噪声一般表现为中、高频噪声。

掌控振动现象的意义是为了掌控好噪音。

INA线轨直线导轨轴承振动和噪音原因有哪些

机器的运转离不开各部件间的相互配合，就像INA线轨直线导轨轴承的作用，你想知道吗，一起来学习吧！

在讲解这两者的本质前，我们可首先分析INA线轨直线导轨的物理特点。所谓的振动是说在特定的区域之中，多次的开展往复活动，或者是在点和点间多次的开展活动。

关于其特点

对于INA线轨直线导轨轴承来讲，它的这两个现象，不仅仅有着常见的设备的特点，同时还有自身的一些特性。一般是说在润滑或者是运行的时候会导致这些问题，除此之外，其本身也容易引发此类问题。