建德自动磨床供应商询问报价「在线咨询」清明节是第几个节气

实现X轴运动平稳顺畅。使油温的温升对主机的变型不会产生任何影响。3.Y轴采用步进电机通过皮带与丝杠联接，带动滑动架在主机上前后移动，实现Y轴进给运动，以稳定前后进给的平稳。3.5.X轴采用一平一V式设计，适于重载和成型磨削，工作台之滑轨面贴覆铁氟龙，以减少阻尼系数使工作台运行平稳，经工艺精湛的铲刮工艺手工精密刮花作业处理，配合自动润滑系统强制润滑，确保精度及耐久性，增长机台使用寿命。3.5.Y轴滑轨采用双V式设计贴铁氟龙，经手工精密铲刮确保其顺畅移动。搭配步进电机通过同步皮带传动滚珠丝杆。可保持主轴头部之稳定性。3.5.Z轴滑轨采用进口滑轨，确保主轴上下运行顺畅及良好的精度。精密级滚珠螺杆配以三菱伺服马达驱动。

为安全考虑因素以及操作和维修的便利，空间必须比机台尺寸规格更大。自验收合格之日起，控制系统保修一年、机械部分保修一年。(易耗品除外)在保修期内，如设备不能正常工作，卖方在接到买方通知后在24小时内派工程师到现场处理。如属不正当使用造成的设备故障，收取成本费用。保修期后有偿终身保修。机床到达买方工厂并就位后，卖方在接到买方调试要求通知后2天内，派工程技术人员到买方现场对全套设备进行安装调试和人员培训。内容为：机床操作、初级加工编程，一般故障排除。设备各项精度指标按《装箱单》提供之精度检验表（日本JIS标准）进行验收。若因机台上装置工装治具等附件无法进行的精度检验项目可以免验。

说说建德平面磨床加工的优点

平面磨床装有程序控制系统，能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，（线切割）从而使机床动作数控折弯机并加工零件（线切割属平面磨床加工）。

1、加工零件精度高、质量稳定

平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。

2、自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度

磨床加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。

3、尺寸标注应符合磨床加工的特点

在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上蕞好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。

4、统一几何类型或尺寸

零件的外形、内腔蕞好采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或砖用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用平面磨床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。

5、定位基准可靠

在磨床加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。便于新产品研制和改型。磨床加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。所以，磨床加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。

6、可向更髙级的制造系统发展

平面磨床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。

7、生产效率髙

平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序，而且由于磨床加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。