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不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施

减薄中超标缺陷的预防措施减薄的控制主要是在制造过程中。整体减薄应考虑配料的厚度是否足够，坯料尺寸是否能保证足够的坯料夹持器宽度。局部减薄的控制应确保滚筒压制过程的正确性和工人的熟练程度。

刮伤缺陷的预防措施为了减少刮伤缺陷，在冲压头部之前，应清洁毛坯表面，以避免冲压过程中粘附硬物刮伤表面。定期清洗上下模具，以减少氧化皮粘附；定期检查模具有无损坏。

减薄中超标缺陷的预防措施减薄的控制主要是在制造过程中。整体减薄应考虑配料的厚度是否足够，坯料尺寸是否能保证足够的坯料夹持器宽度。局部减薄的控制应确保滚筒压制过程的正确性和工人的熟练程度。

刮伤缺陷的预防措施为了减少刮伤缺陷，在冲压头部之前应清洁毛坯表面，以避免冲压过程中由于粘附硬物体而刮伤表面。定期清洗上下模具，以减少氧化皮粘附；定期检查模具是否损坏。

无论瓜瓣头还是整体头，无论冲压头还是旋压头，无论标准椭圆形头、球形头还是碟形头，成型头都比原设计高出一个数值，即车削或切削的切边余量。根据封头规格和机组设备情况，确定平开孔方法。如果平开口不能在立式车床上加工，平开口应通过气割或等离子切割来考虑。这里介绍的是一种通过气体切割(或等离子切割)进行平面切割的方法。不锈钢封头的加工成型工艺包括材料验收、表面处理、整平、划线、切割、焊接、焊接、磨削、冲压成型、无损检测、热处理、修整等工艺。

在定位头部的中心点之后，可以容易地找到内部切割点。在内表面直径等于设计直径的方向上，单击中心点卷尺上的1814毫米，以及端口内表面上百分表的另一个端点，并进行标记。这个点是内部切割点。头部这个点的高度是855毫米(毕达哥拉斯定理)。