在钢铁合金矿热炉中,由于坩埚深埋于炉体内部,其温度在2000 以上,无法直接测量故采用间接法,用料面温度和出口温度通过模型估算其中间温度,同时提取系统的数据,进行模糊推理,给出对炉况的综合判断。在搪瓷和玻璃中加入二氧化锆可以使它们增强抵抗酸、碱腐蚀的能力。目前冶金生产过程中大多采用铂铑热电偶测温,由于铂铑热电偶在高温、高压和有害介质条件下工作,偶丝很快会变脆、损坏,在炼铁高炉上,使用寿命约为三个月或更短,影响生产的正常进行; 同时因铂、铑为,造成相当大的成本消耗。在钢铁生产过程中可采用红外温度传感器。
坩埚的原材料是二氧化硅。各种类型的石墨坩埚,由于性能、用途和使用条件不同,所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别,坩埚规格(大小),通常是用顺序号大小表示的,1号坩埚具有能熔化1000g黄铜的容积,其重量为180g。就其纯度而言,大体分为两种,一种是以天然水晶为原料的石英砂,它的杂质总含量(指Al、Fe等13种杂质元素的总和)一般均在50ppm以下,另一种是用高纯合成原料经高温水解溶制而成的产品,它的纯度很高,13种杂质元素的总含量一般均不超过2ppm,但是它的价格昂贵,软化点低,不少坩埚厂家用这种高纯合成原料在坩埚内层烧结一层 lmm左右的透明层,从而既保证了坩埚内表面的纯度,又不致于使坩埚软化点过低。
黏土坩埚生产厂家是粘土坩埚主要用于溶液的蒸发、浓缩或结晶,灼烧固体物质,依粘土性质,石墨特性和坩埚用途不同,配料各成分的含量可以在以下范围内变动:粘土30%~10%,石墨35%~50%,熟料或硅石10%~30%。用这种材料制作出来的坩埚耐火度大大的提高,单位体积的密度也增大,具有传热快,耐酸碱以及抗1氧化性等特点。制造炼钢用坩埚,泥料中含石墨尽量在40%~50%。若石墨数量过多,则会使钢中增碳;减少石墨含量,则会降低坩埚壁的传热性,从而延长冶炼时间。
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