深孔机床刮削滚光刀的产品优势分析:
深孔机床刮削滚光刀采用工件固定,刀具旋转进给的加工方式。授油器固定在床体上,定位座通过液压马达驱动梯形丝杠顶紧工件,镗杆箱采用交流主轴电机带动主轴旋转,无极调速,进给箱采用伺服电机,无极调速,配备高精度滚珠丝杠实现主轴箱高精度稳定进给。床身采用导轨宽度550mm铸造床体,双矩形导轨保证机床的整体刚性,运动精度高,耐磨性好。
深孔机床刮削滚光刀机床配有自动排屑装置,防漏性能好,冷却液过滤方式采用三级过滤,过滤精度30um。机床配备西门子、KND数控系统,性能好。
深孔机床刮削滚光刀的应用价值:
深孔机床刮削滚光刀提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低刮削滚光机机床床身铸铁制造刚性强, 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大,进给系统由交流永伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要,授油器紧固、工件顶紧采用液压装置,机床配有自动排屑系统,铁屑自动收集到废屑箱,在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。是生产液压油缸设备的较佳选择。
深孔机床刮削滚光刀的设备产品优势介绍:
特点一、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。
特点二、提高加工效率:加工速度是珩磨的近二十倍
特点三、工作环境:低噪音、无污染、节省劳动力成本
特点四、合理加工工序:刮削滚光可作为一道工序安排在其他工序(如钻油口孔、焊接、车螺纹等)完成之后加工。
机床加工按照机床的不同可以分为普通车床加工和数控车床加工;随着机床加工技术的不断发展,数控车床逐渐取代了普通车床。
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