盆式橡胶支座结构
盆式橡胶支座的结构原理是安置于密封钢盆中的橡胶块,在三面受力的情况下,产生反力而承受桥梁的重量,同时,利用橡胶具有弹性,使梁端转动,使支座板上的不锈钢板与聚四氟乙烯的自由滑移,完成桥梁上部构造的水平位移。盆式橡胶支座具有结构合理,承载能力大,变形小,水平位移量大,转动灵活,缓冲性能好,是桥梁应用的支座,重量轻,结构紧凑,构造简单,建筑高度低,加工制造方便,节省钢材,降低造价等优点,是适宜于桥梁使用的较理想的支座。常用的有GPZ、GPZ(Ⅱ)、GPZ(KZ)三大类。 GPZ(II)系列支座承载力为31个级别,承载力0.8MN-60MN,能满足大型桥梁建造的需要。
在GPZ(II)标准系列中,单向可动支座的水平承载力不小于其刚性承载能力的10%,抗震支座的水平承载力不小于支座承载力的20%,支座转角不小于0.02 rad。
添加5201硅橡胶润滑脂后,常温活动轴承的设计摩擦系数为0.03,耐寒活动轴承的设计摩擦系数为0.06。添加5201硅脂润滑后,耐寒活动轴承的设计摩擦系数为0.06,常温活动轴承的摩擦系数为0.03,耐寒活动轴承的设计摩擦系数为0.03%。
盆式橡胶支座按适用范围可分为三类:公路桥梁橡胶支座、铁路桥梁橡胶支座和盆式橡胶支座生产品。公路橡胶支座的常用类型有:GPZ盆地橡胶支座和GPZ(II)盆地橡胶支座(按GT 391-1999)、GPZ(KZ)盆地橡胶支座等系列。常用的铁路盆橡胶支座有TPZ-I铁路盆橡胶支座、TPZ标准铁路盆橡胶支座、桥8156铁路桥梁支座。盆式橡胶支座有多种衍生产品,如QPZ盆地橡胶支座、KPZ系列盆用橡胶支座、弹性减震钢球支座、自调盆式橡胶支座等。
根据位移形式,每一类可分为固定(GD)、单向活动(DX)和双向活动(SX)。
安装
1.将锚柱安装在支架底板的四个角上。
2.浇筑支撑墩,在顶部留下一段高度,比支撑的锚柱大。
3.提升垫石上方的支撑物,并调整平面位置和高度
4.浇垫石混凝土
5.在支架上部安装4根锚柱
6.安装现浇梁模板,并将现浇型钢条系上
7.浇筑梁混凝土
8.拆卸支座两侧之间的临时连接。
球型支座结构特点
QZ系列球型支座是由上承板、下承板、球面板、聚四氟乙烯滑板(F4,球面聚四氟乙烯板)和橡胶圈组成的特殊盆式橡胶支座产品。将盆式支座中的橡胶板改为球形聚四氟乙烯板,故得名。QZ球型支座的中间钢板和底盆也改为球面,所以摩擦系数减小。位移是通过上支撑板和平面聚四氟乙烯板之间的滑动来实现的。上支撑板上设有导向槽或导向环,以限制支座的单向或多向位移,可制成球形单向活动支座和固定支座。通过球面板与球面聚四氟乙烯板之间的滑动来满足支承角的需要。
QZ球型支座具有传力可靠、转动灵活的特点。它不仅具有GPZ盆式橡胶支座承载力大、位移大的特点,而且能更好地适应大角度的需要。与普通盆式支座相比,它具有以下优点:
球形橡胶支座通过球面传递力,无缩颈现象,对混凝土的反作用力较小,动力矩较小,转动力矩仅与支座的球面半径和聚四氟乙烯板的摩擦系数有关,和方位角无关。特别适合大角度的要求,设计角度可达0.0**d4。该类支座产品不使用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座转动性能的影响。特别适用于低温地区。
安装和使用该系列支座时,桥梁梁体、墩台支承部位的混凝土等级不得300级。特殊情况下,应征得设计单位同意。
支座与梁体、墩台采用预埋螺栓连接,必要时可采用预埋钢板焊接。但在焊接支座与梁体、墩台预埋钢板时,应防止支座钢体过热,以免烧坏硅脂和聚四氟乙烯板。
支座的安装标高应符合设计要求,**支座表面水平、平整,支座表面四角高差不大于2mm。
支座进场后,检查装箱单,包括附件清单、支座产品合格证、支座安装维护规程等
安装注意事项:
支座中心线与主梁中心线平行。
活动支座上下支承板中心线沿桥向重合,交角不大于5弧度。
支座安装时,上、下支座连接板不得松动,防止支座因转角过大而倾覆。梁体安装完毕后拆除连接板,防止梁体正常转动。
拆除上下支座连接板后,及时安装SX、DX支座橡胶防尘罩。
现浇混凝土梁整体浇筑后,拆除连接板后,再进行梁的预应力施工。
在安装护罩之前,应使用棉线仔细清洁不锈钢滑动面,以防灰尘侵入PTFE板表面。
支座钢部件油漆脱落的部分应再加一层油漆。
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