食品烘干设备机械 ,食品烘干窑。腾龙重工生产。热风循环烘箱大小的选择 工作室大小可根据试验物品的大小和多少来确定。恒温干燥过程中,工作室试验物品的数量和摆放方式影响工作室内温度的均匀性。整体工艺流程分为:原料选择→剪粒→浸水→摇沙擦皮→烘干→剪蒂→挂黄→复焙→分级→包装。对温度均匀性要求比较高时,建议减少试样数量或选大型号的烘箱,保证工作室内热风对流。
技术参数
1、 加热热源:蒸汽、电、电蒸汽、柴油。
2、 使用温度:蒸汽加热:50-120℃,不超过130℃。
3、 备有自控系统和电脑控制系统。
4、 常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa(0.2-8kgf/cm2)。
5、 配有电加热按I型计算15kw,实用5-8kw/h。
6、 特殊要求在定货时表明。
7、 使用温度大于130℃或小于20℃,要在订货时注明。
8、 本厂出厂烘车,烘盘尺寸统一,可以互换。
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桂圆食品烘干机械是一种利用压缩机压缩空气原理进行升温的节能环保型烘干设备,利用烘干出来桂圆等干果的产品成色好、干燥均匀、成品质量优于传统烘干方法。
桂圆烘干机械对桂圆的质量要求:
果壳用手轻压能平断,果肉干爽呈赤褐色,发亮、有,果核用牙咬易裂开,断面呈草木灰色。质量要求:同等级桂圆要干爽均匀,果蒂完整,外形光滑,果肉无焦味、无霉变、无虫蛀,破壳率不超过5%。
桂圆烘干机械烘干工艺:
初次烘烤要用高温烘烤,温度控制在65度,烘烤时间6~8小时,中期温度控制在60℃,整个烘烤时间大概在三十个小时左右,直到烤房中果壳变硬。 再次烘烤,初次烘烤的桂圆干经放置一段时间后,果核、果肉内部水分逐渐向外扩散,果肉表面比刚烘后较为湿润,须再行烘烤。这时可将初焙桂圆干分成大小果2个等级,分别烘焙。再焙方法与初焙相同,温度控制在60℃左右,烘焙时间约4―6小时。一般桂圆经过再焙烘至果梗用手指轻推就脱落时即可。此时,果肉呈现细密,深褐色,表面干燥,用手指压无果汁流出,牙咬果核易裂开,断面呈草木灰色,即为烘干适度,一般烘干率为33―36%。2、工业微波干燥设备,是从微波加热器顶部多管多馈口馈入,加热均匀性可以做到±2%之内(在传输带横向测试)。剪蒂。一、二级果经三焙后,用剪刀将果梗剪平。
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机器优点:
1.该机带有自动报警功能,发生故障会自动报警。本机设有缺相逆相自动报警。
2.风扇故障报警。加热器报警,压缩机高低压报警。
3.本机.热风在烘干机内封闭循环,热,节约能源.
4.强制循环,使烘干机内上下温差小.多处风机循环,箱内各角温度温差小。
5.独特的可调式分风板,保证产品均无干燥。
6.烘干机循环风温度自控,湿度自控,保证烘干所需合适的温湿度(含有自动加热,自动排潮系统,自动循环风系统).
7.烘干时间自动控制,真正实现自动化管理.不需要专人看管。
8.烘干迅速,采用进口压缩机循环脱水处理。节能,成品率高。
9.采用相对低温烘干,烘干后的产品,品质高,不,色泽好,营养元素好。
10.该机噪声小,运行平稳,运行费用低。
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烘干工艺流程及了解烘干机
(1)烘干工艺流程:原料选择、剪切颗粒、浸水、抖砂、擦拭皮革、烘干、切梗、挂黄、再烘干、分级和包装。
(2)了解烘干机:高温热泵烘干,是目前烘干的理想方法。接近自然干燥。表面水分的蒸发速率与表面水分的速度接近,使用热泵烘干机烘干的龙眼颜色和质量好,品质好。
采用相对低温,加强循环风对箱内海参进行恒温烘干,自动化程度高,不需要专人看管,温湿度根据用户自行调节,在保证海参自然色泽、营养成分不受破坏的前提下,短时间内将海参烘干。
机器优点:
1.该机带有自动报警功能,发生故障会自动报警。本机设有缺相逆相自动报警。
2.风扇故障报警。加热器报警,压缩机高低压报警。
3.本机.热风在烘干机内封闭循环,热,节约能源。
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